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焊接是一种不可拆卸的连接方法。它是在加热或加压的作用下，或在加热或加压的共同作用下，将相同或不同材料的两个或多个部分连接起来，实现焊接接头的性能达到或超过待焊接材料即母材的连接方法。
象征连接的材料
在传统---，焊接是指通过物理或化学方法将分离出的材料的原子或分子结合在一起，形成一个具有一定性能要求的整体(如强度、韧性、耐高低温性、耐腐蚀性、耐磨性等)。)，而焊接发展到今天，已有近100种焊接技术，并利用所有可用的能源，如力、热、光、电、声和化学来达到连接的目的。
原子连接
焊接技术的应用几乎涉及所有工业领域，如交通运输、建筑工程、电气工程、能源、航空航天、微电子等。随着冶金和材料科学的发展，计算机和网络技术的普及和应用，材料连接理论和焊接制造技术发展迅速，现代焊接技术已经能够满足当前制造业的基本需求。
焊接应用领域
然而，在不同材料的连接、微电子学和微观力学以及特殊环境条件下的焊接方面仍然存在---的挑战。至于像生物材料这样的连接技术，几乎是空白，所以有待开发的焊接领域仍有非常广阔的前景。
典型塑料件的连接方法包括螺纹连接、搭扣、压装、胶接和焊接。焊接是长时间连接塑料零件的有效方法。塑料焊接工艺多种多样，包括超声波焊接、旋转摩擦焊接、振动摩擦焊接、激光焊接、热气体焊接、热板焊接和红外焊接。
振动摩擦焊接非常适合于焊接具有大平面和兼容性的热塑性材料。可实现高强度、大承压、高密封的焊接性能。这是一个非常---和高度重复的连续生产过程。这个过程类似于将两只手掌压在一起，然后来回移动产生热量。
优点和局限性:
从物质方面来说
熔融材料不暴露在空气中，因此没有氧化降解的风险。与受到上述因素---的激光焊接或超声波焊接不同，对材料的透明度、壁厚和焊接位置高度基本没有要求。热量集中在焊缝处，热影响区域很小，因此过热导致材料退化的可能性很小。低刚度模量热塑性塑料如热塑性塑料不能焊接。熔点高的材料不能焊接。工艺流程
经济，生产速度快。设备相对简单。它适合-生产。通过改变模具可以生产各种产品。焊接过程中几乎没有烟。产品在焊接过程中会振动，敏感部件可能会损坏。由于焊接压力和侧向力大，不适合焊接小尺寸产品。外观和形状要求
锤击法是用球形的尖锤轻敲焊缝，使焊缝密集，以放松焊缝表面的拉力，降低焊接应力，从而减少变形。如果工作量大，也可以使用电锤或空气锤。
分层焊接
21.分层焊接法是在焊接厚焊件时采用分层焊接。它利用后层的焊接热量来保持温度，冷却前层的焊缝，从而消除应力，减少变形。
热处理
22.预热焊件不仅可以降低焊件加热部分和未加热部分之间的温差，还可以降低焊件的冷却速度，从而降低焊件的内应力和变形。碳钢的一般加热温度为250-450℃，铸铁为400-500℃，铝为200-300℃。
23.焊接后的焊接件退火回火:将焊接件放入炉子或保温材料中加热保温一定时间，然后缓慢冷却，一般加热至600-670℃.可以降低大部分应力以减少焊接变形。
散热方法
24.散热方法是在焊件焊接过程中，利用强制冷却将焊接区域的热量散发出去，以减少因受热面积减小而产生的变形。强制冷却的方法如下:将整个焊件或焊缝周边浸入水中；(2)使用纯铜冷却块(循环冷却水)。这种方法对薄板的焊接变形有明显的影响，但不适用于硬化能力大的焊接材料。
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