气压烧结炉
株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。
fct已经在全球范围内提供了超过100台高温真空气压炉，显示了非常---的使用效果。与材料技术大学和工程领域合作，一直致力于科技发展和进步。此外用于切削工具及汽车工业部件的气压烧结也是值得关注的领域。
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烧结炉
(1)新炉以及更换筑炉耐火材料后应进行烘干处理。烘炉要分阶段升温。在烘干初期，升温速度低，时间长，因刚升温时炉子是冷的，炉体材料中的水分高。在低于400℃以下时，要敞开炉门排出水汽。在升至700℃时应保温一段时间，以使炉体的温度均匀。新炉的烘干程序如下：
20～100℃：8 h
100~2000℃：16 h
200~4000℃：8 h
400～700℃：10 h
700~1000℃：6 h
若是网带炉，在炉温升至400℃时应运转一段时间，以进行预氧化处理，提高网带的寿命。
(2)压坯中的低熔点杂质硫、铅、锌等对炉膛材料和加热元件均会产生侵蚀作用，为了提高炉子的使用寿命，应定期净化炉膛，尤其是预烧区。在粉末冶金配料中尽量避免添加硫等元素，以免污染炉膛和---元件。
(3)炉子要定期清理。在使用其他含碳气体时，有可能会从碳氢化合物中分解出碳，这部分碳会沉积在炉壁和加热元件上，这样会污染炉子、侵蚀耐火材料和损坏电热元件。
(4)保持炉体清洁，定期清理炉内的氧化铁皮、碎石墨、氧化锌等杂物。
(5)检查电热元件和导线的连接情况，防止接触---打弧。
(6)因炉内需要在下进行作业，所以对用螺栓封闭的法兰盘部位要定期进行泄漏检测。
(7)勿将附有油污的烧舟送入炉内。油污进入炉内会使急剧增加，影响正常运转。
(8)严禁超温运行。
高温炉炉衬材料选用原则如下
1)以资料的高连续运用温度(或称分类温度)为根据。
2)层铺炉衬内表层(热面)耐火纤维毯或毡的运用温度不应---t-200℃;其他各层为≤t-100℃内表层选用容---于或等于128kg/m3
的针毯或大于等于160kg/m3的毡。
3)叠铺炉衬的确 定耐火纤维毡或毯的运用温度为小于或等于t-100℃。
4)层铺炉衬的保温层，如岩棉板(毡)或硅酸钙板的运用温度小于或等于t-100。
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