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液压齿轮计量泵生产厂家「多图」

发布者:济南鲁巨机械设备有限公司  时间:2020-4-17 





助磨剂计量泵总体来说主要有以下几种类型。


   1、液压隔膜式:这种类型的计量泵具有无动密封,无泄漏,维护简单的特点,在使用时它的压力可以达到35兆帕;流量在10︰1范围内,计量精度可达±百分之一;压力每升高6.9兆帕,流量下降百分之五到百分之十。由于它本身具有安全泄放装置,所以价格相对来说比较高,主要适用于中等粘度的介质。

   2、柱塞式:这种类型的计量泵流量可达76米3/时,流量在百分之十到的范围内,计量精度可达±百分之一,压力可达350兆帕。出口压力变化时,流量几乎不变。主要是输送高粘度介质,不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品,轴封为填料密封,有泄漏,需周期性调节填料。填料与柱塞易磨损,需对填料环作压力冲洗和排放。由于它本身没有安全泄放装置,所以价格相对来说比较低。

   3、波纹管式:这种类型的计量泵宜于输送真空、高温、低温介质,出口压力0.4兆帕以下,计量精度较低,具有无动密封,无泄漏的特点,价格比较低。

   4、机械隔膜式:这种类型的计量泵出口压力2兆帕以下,流量适用范围较小;计量精度为±百分之五,当压力从小到大时,流量变化可达百分之十。由于它本身具有无动密封,无泄漏的特点,可以承受高应力,但是它的隔膜寿命较低,价格相对来说就较低,主要是输送高粘度介质,磨蚀性浆料和危险性化学品。







齿轮计量泵我们大家都不会感到陌生,随着科技的发展以及时代的进步,受到了人们的广泛欢迎。我们使用齿轮计量泵主要是利用它的密封性来输送一些特殊性的液体,由于齿轮计量泵的密封性-好,受到了人们的广泛应用。但是我们在使用齿轮计量泵的时候,就会发现有时候它的密封性不是-好,那么造成齿轮计量泵泄露的原因是什么呢?

   1、安装静试时泄漏:机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题,泄漏通道也可同时存在,但一般有主次区别,只要观察细致,熟悉结构,一定能正确判断。

   2、试运转时出现的泄漏:齿轮泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会抑制介质的泄漏。因此,试运转-械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。

   3、正常运转中突然泄漏。不锈钢齿轮泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命,而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。

   我们在使用齿轮计量泵的时候,一定要注意好它的密封性,这样才会在使用齿轮计量泵的时候,不会因为液体泄露而耽误正常的工作,从而提高工作效率,延长它的使用寿命。







隔膜计量泵常见故障和排除方法


   隔膜计量泵打不出,出现该问题的原因有:

  1、过滤器与进药的管子堵塞。解决办法:清洗即可。

  2、进药口与出药口的球阀由于异物堵住。解决办法:清洗即可。

  3、进药口与出药口的球阀封闭性不好,漏气。解决办法:将球阀用力旋几下,使之与底座紧密结合。

  4、进出药口的密封圈松动或脱落。解决办法:检查时须小心上下共有4个。

  5、膜片破损。解决办法:换掉,重新安装。

  6、连杆组卡死。解决办法:一种是维修,把连杆组零部件拆开,生锈的部位用锉刀磨平再加上润滑油即可;二是换新的连杆组。

  7、马达烧掉。解决办法:换掉。

  8、调整凸轮被调到“0”的位置,流量为零也打不出。解决办法:将调整凸轮调整使其刻度不为0.

  流量达不到规定要求。出现该问题的原因有:

  i、产品在出厂时流量为“10”的位置,调整凸轮被人调整过导致流量变小。

  j、进出药口的球阀有被异物堵塞导致流量变小比较微小的异物。解决方法:清洗即可。

  k、所打的浓度,因我公司产品在厂内测试以清水为准,所以会有微小误差。

  l、过滤器与进药的管子堵塞比较微小的异物。解决方法:清洗即可。








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