防爆 ICS(BM)电子皮带秤规格齐全品质售后-「在线咨询」

     电子皮带秤安装过程中的调整zui重要的是准直性校准和托辊间距校准，准直性校准要求是：秤架上的称重托辊与其相邻的托辊相比不存在高差，并要求与其相邻的 2 组～3组托辊等高；要求称量影响区域托辊的高度高于称量影响区域之外的托辊，这个高度可以选为 3～5mm；准直性校准允许误差对高准确度的皮带秤来说，可要求0.5mm，通常可要求 1mm；在调整过程中，电子皮带秤应使称重托辊处的误差值稍偏正，即比相邻托辊稍高一点如0.5mm。托辊间距校准的要求是：秤架上的称量托辊及与之相邻的前后各 2～3组托辊间距相等。越来越多的制造商重视电子皮带秤的安装工作，用户也更多的了解电子皮带秤安装的技术要求，减少由于安装问题产生的误差。在日常工作中，可经常检测零点示值的变化，使皮带自重的不均匀性、空载皮带的张力变化及托辊初始直线度等误差源造成的影响，---在检定误差限的 1/5 以内。

正确的电子皮带秤调试步骤是怎样的?

1、检测电子皮带秤仪表参数，包括皮带秤传感器的量程、性能参数、滤波次数等;

2、检测秤体，包括皮带秤测速是否正常、传感器保护螺丝是否松开、称量架是否活动灵活等;

3、使输送皮带运行，进行去皮处理，反复观察皮带的运行状况，选择合适的去皮时间重新去皮，---系统的精度;

4、进行动态下料，标定系统参数(下料的数量应为总量程的30%);

电子皮带秤只要根据安装和校准，并正常运行和使用要求，可以满意的工作，实现高准确度，稳定性和生活满意度。电子皮带秤输送机的安装，使用一锤式张紧装置，皮带，以保持恒定的张力，经常检查传送带之间的挡板，以及是否卡在中间的材料，称量误差造成的摩擦。该故障可能会导---子皮带秤系统，区间零点漂移，维修，必须重新校准系统零点和间隔，---了系统的精度。发现---超载，必须及时纠正，以防止称重传感器损坏。

电子皮带秤经常清理称重托盘和传送带，减少灰尘，积累材料或材料被卡住，保持清洁。定期润滑称量托辊，每年至少两次。当带负荷偏载，调整或修理的塑料挡板，保持材料。流速测量系统的维护，主要是高速滚子轴承的维护，但也防止任何物体上规模的身体和测量装置的碰撞速度。

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