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色母粒使用的注意事项
1色母粒存放一段时间后会吸潮,尤其是pet、abs、pa、pc等,故要按-粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。
2用色母粒拚色达到所需色泽必须十分慎重,常常会发生色差和色光的变化。
3色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要注意。
4色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比,则生产成本较低,但也要受到加工设备的-。
这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦,浪费了终消费者的时间和原料。这时,可以选用打底树脂来生产高的色母粒,母粒在熔化过程中才有-的相容性。-的色母粒可使用lldpe、ldpe、hdpe、pp、ps、san、pa以及其他材料来生产。
色母粒在注塑制品和农业上是不可缺少的应用产品,而色母粒中有黑色母粒、白色母粒以及彩色母粒。黑色母粒是使用率高的一种,接下来我们要讲的是关于黑色母粒的工艺要求。
一在使用黑色母粒上色注塑制时,建议使用螺杆式的注塑机,这样可以防止注塑制品因塑化、混合-而导致上色不均匀。第二采用进步挤出背压的工艺能够使黑色母粒涣散均匀。后如果是对颜色比较高的要求,如高i档色、仿瓷色,需要在模具非常光亮的要求下才能体现作用。
色母粒与树脂的反应主要表现在组成色母粒的某些颜料或染料与树脂在加工成型时发生的化学反应,这些反应有可能导致色相的变化,使聚合物发生降解,从而使制品性能发生改变。如尼龙和-塑料在熔融状态下,是很强的酸性还原剂,它们能使在加工温度下很稳定的色母粒中的颜料、染料还原褪色。
哪些因素会影响色母粒的颜色变化
在使用色母粒的时候会出现色母粒色差较大的现象,色母粒颜色变化太大对塑料制品的批次也会有很大的-影响。那么有哪些因素会影响到色母粒的颜色变化呢? 1原料底色的偏差; 2啤机的清洁程度; 3啤机注塑的温度; 4是否恰当使用扩散剂; 5-制作工艺的偏差; 6辘料机时间长短及清洁度;
黑色母吹塑常见的弊病
一、薄膜平整度差,光亮度差,封口不牢固。
产生因素:
1.光亮度差色母料载体选型不当,载体过少;
2.平整度差黑色母粒料填充过多;
3.封口不牢固色母料含蜡太高。
解决方案:
1.光亮度差选型适合载体或增加载体含量。
2.平整度差减少色母料填充。
3.封口不牢固减少色母料pe蜡含量。调节封口机气压和温度。
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