碳化硅换热器图片品牌企业“本信息长期有效”

换热器目前广泛使用在化工行业中，比较多的是用来生产酒精，换热器结构并不复杂，主要是由壳体主体、管板、换热管、封头和折流挡板构成。换热器的设计过程一般包括以下内容：

1、首先明确换热器的设计目标，包括各种设计参数，比如流体的流量、温度、压力、换热器的大小尺寸、换热器的等。

2、对换热器进行总体的考虑，确定所选的结构型式、流体流动的方式，确定安装的位置。尤其要-加热介质，-积垢的清除。

3、进行-的科学计算，根据已知知识求出换热器需要的传热系数，同时计算传热面积，确定换热器的结构参数，比如管子的长度、直径和数量。

与碳化硅热交换器相比，金属热交换器只能在低温下使用。应该注意的是，在高气体温度的情况下，它不能直接使用，并且必须渗透某些冷空气。还需要保护免受高温。

　　碳化硅热交换器的使用相对简单、快速、且节能。它不需要像金属热交换器那样渗透冷空气或保护高温，并且后续维护工作的投资相对较小，并且不需要在热交换器上进行操作。

　　碳化硅热交换器可以适应任何环境并回收工业炉的剩余热量，以解决当前高温炉的余热不能再循环的问题。金属热交换器可以在高温下更换。

换热器轴流风机的检修

1、检查换热器各润滑部位的油位、油质情况，视情况加油、加脂或更换。

2、拆卸并检查换热器叶片、轮毂；检查、调整叶顶与风筒的间隙；叶片称重并对整个叶轮作静平衡校验。

3、检查轴承及o形橡胶圈等易损件。

4、检查换热器风机传动系统，调校半自调、自调风机的操作系统。

5、检查、修补机座和基础，检查或更换地脚螺栓，校验机体水平度。

6、对换热器电机进行检查、修理和加油，并对风机机组进行-的防腐处理。

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