DMC脉冲布袋除尘器-
关于脉冲布袋除尘器的保养你了解多少
脉冲布袋除尘器能否保持长期稳定、稳定地运行,日常的维护、保养是---的。下面关于除尘器的日常维护,净岩小编做了简单的介绍:
1)、除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使除尘器停止工作。
2)、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。
3)、停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀气缸提供压缩空气,以---提升阀处开启状态。
4)、电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换。
5)、使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。
6)、定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
7)、开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。
8)、停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,必须注意的是,在除尘器停止工作时,必须反复对除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。
9)、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。
10)、管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。
	
脉冲除尘器可能发生的故障机排除方法
淄博净岩通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,lfef立窑玻纤袋除尘器;对于新附性大的粉尘,易导致除尘器工作面猫结或堵塞,因此,不宜采用干法除尘。fmpd型分室脉冲喷吹袋式除尘器;ldc、yldc低压脉冲袋式除尘器;mdc型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;mc型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。织物过滤介质的主要危险之一是水解性影响,即聚合物链分子由于湿度作用而分解。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“求生存,---求发展,管理求效益”为经营方针。
1运行阻力大
原因可能是:滤袋板结;脉冲阀不工作或损坏;压缩空气压力太低;脉冲阀工作时提升阀关闭不严;一个或多个提升阀处于关闭状态。
排除方法:清洗滤袋,加强通风;维护或更换脉冲阀;检查气路及空气压缩机;检查清灰控制器。
2运行阻力小
原因可能是:烟气短路;滤袋破损;
排除方法:检查管路并对损坏处进行补焊;检查并更换滤袋;
3脉冲阀不工作
原因可能是:电源断电或清灰控制器失灵;脉冲阀内有杂物,一直漏气;脉冲阀线圈烧坏;压缩空气压力太低。
4脉冲除尘器滤袋的清理和更换滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象,从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果,生的故障机排除方法出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗,冲洗完成晾干后可以继续使用。一般电厂、冶金、化工等有害气体、粉尘颗粒排放较高的使用锅炉、电炉的行业,都会使用脱硫除尘器实现废气排放污染物除尘净化,以达到---排放,保护环境。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下,滤袋在使用一年之后会逐渐损坏,脉冲除尘器可能发主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋。
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哪几个因素会造成除尘器的效果不佳
淄博净岩通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,lfef立窑玻纤袋除尘器;除尘器的性能用可处理的气体量、除尘器气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。fmpd型分室脉冲喷吹袋式除尘器;ldc、yldc低压脉冲袋式除尘器;mdc型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;mc型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。ppc-iii型气箱式脉冲袋式除尘器结构组成:主要由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分组成,并配有支柱、走梯、栏杆、高压清灰机构、电控制系统等。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“求生存,---求发展,管理求效益”为经营方针。
哪几个因素会造成除尘器的效果不佳
1、除尘设备漏风与助力:在理论上除尘布袋的除尘效率可达99%。长袋离线脉冲除尘器工作原理:lcmd系列长袋离线脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。但实际上由于设备漏风和阻力的影响,是达不到理论值的,因此除尘布袋在过滤气体时产生的阻力对除尘效率具有一定的影响,所以在使用除尘布袋一段时间后,要对布袋进行清灰,以减少阻力,提高除尘效率。
2、过滤时气流的流速:除尘效率较好的气体流速在1~3 m/s,通常控制在2~4 m/s。
3、风机的选用:送风机效果要较引风机差一些。
4、二级除尘:在除尘器箱体前装有沉降室,形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘,降低温度,减少除尘器压力。
5、除尘布袋的选择:布袋应选择耐磨耐高温的材质,有玻纤布/毡
6、集尘罩应尽量接近炉头,使粉尘更容易进入罩内,增加集尘量,减少无组织排放污染。
7、设备维护:仪器设备及除尘布袋、除尘骨架容易损坏应及时维修和更换布袋及骨架。
8、温度的控制:一般滤袋承受温度为200 ℃,所以处理设施进口温度应控制在200 ℃以下,通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时,温度都能降到200 ℃以下,特殊情况时,可进行水冷,在总烟管处安装冷却器。
9、过滤面积:过滤面积越大,除尘效率越高,但造价会相应提高。所以应预先计算风量,然后选择相应的除尘器型号。
10、机械除尘比人工除尘方便、干净,但机械除尘费用高,现大多采用电磁脉冲阀除尘法。
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