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吹塑加工是一种重要且发展很快的塑料成型方法，主要用于成型吹塑包装容器，还打入了10多年前认为不大可能的工业制件市场，例如，汽车配件(仪表板等)、家电配件、建筑用件与---配件。

高温吹塑成型技术。在过去的10年间主要吹塑成型加工处于低温的挤出吹塑成型。近年来,吹塑制品采用了高耐热热塑性塑料,如pps、peek等,吹塑成型加工温度在250 ～350℃, 为此,吹塑成型机和模具的冷却装置能够适应高温和低温冷却频繁交替热胀冷缩成为高温吹塑成型的技术关键,一般采用高温进气吹塑成型方法。

控制系统    

   吹塑制品的分类：工业制件两类。其中容器包括：包装容器，大容积储桶 / 储罐，以及可折叠容器。但随着吹塑工艺的成熟，工业制件的吹塑制品越来越多，应用范围也日益广泛。  

   目前， 吹塑制品用制品的消耗量增长主要是由新型加工技术的改进所致，如多层型坯挤出、双轴挤出、非轴对称吹塑等。表 2 列出了部分吹塑制品的应用及其性能要求。

具上如有图案，或-尺寸要求，要用机加工，电蚀，用铝材好过钢板。

  同一产品需要很多模具时，用铸铝再机加工和铝板机加工好些。铸铝数量越多成本越低，一个铸造模型可以反复用，摊薄了成本。机加工重复性好，让所有模具生产的产品一样，也可以数量少时用钣金模，产量大时转为铸铝模。

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