自动弯箍机的分类有哪几种?
一---箍机在无须工人参与下.能自动完成所有切削运动和辅助运动，一个工件加工完成后.还能自动重复进行，能自动地完成一次工作循环.但必须由操作者卸下加工完毕的工件.装上待加工的坯料并重新启动弯箍机.才能够开始下一个新的工作循环，这样的弯箍机称为半自动弯箍机。
自动和半自动弯箍机能减轻操作者的劳动强度，并能提高加工精度和劳动生产率.所以在汽车、拖拉机、轴承、标准件等制造行业的大批量生产中应用-广泛。
自动弯箍机的分类方法很多。按主轴的数目可分为单轴和多轴的，按结构形式可分为立式和卧式的，按自动控制的方式可分为机械、液压、电气和数字程序控制等。
数控弯箍机的控制系统
数控弯箍机调直系统特性︰
水平和垂直矫直的轮子，两套自动调整结合 4 牵引轮，进口伺服电机驱动，-矫钢实现高的准确性。
弯曲和剪切机制︰ 进口的伺服电机驱动，弯曲手臂在高速旋转和缩放，切削机理的高速剪切操作已完成，-折弯精度。
控制系统︰ 外国的控制系统，-性高。控制系统的故障检测和报警功能。
可以设计任何形状的古代和现代的多达 60 角和配置文件的图形，可以存储超过数以十万计的不同的产品和存储图形库，这么多品种的大批量生产。
连续生产的任何形状的产品，而无需机械调整;在折弯角的修正案也不需要中断处理。
对自动弯箍机设备进行外观检查
对自动弯箍机设备进行外观检查，以便及早发现系统的各部装置所存在的问题，在进行调试前予以纠正。其检查内容主要是以下几个方面:
(1)检查油泵、油马达或油缸和各种阀类元件的安装，以及各管路连接是否正确-，油泵的进出油口是否与旋转方向相符;阀类元件的进出油口和泄漏口的位置是否正确等。
(2)检查密封元件的安装松紧程度是否合适，活塞杆与油缸的安装精度是否符合要求。
(3)检查液压油的牌号、粘度是否符合机床说明书的要求，油箱的油面高度是否已达到了油标的刻线位置。
(4)检查各液压元件的控制手柄是否都放在关闭或卸荷位置(包括压力表开关)。
(5)检查自动弯箍机各部的防护装置是否安全-。
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