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滚动轴承过早老化的原因分析

滚动轴承过早老化会造成设备停机，现结合笔者的电机维修实践，介绍防止滚动轴承过早老化的经验。滚动轴承过早老化的原因有：配合过紧、润滑---、安装未对中、---振动、材料疲劳、污染腐蚀等。

1.配合过紧

当轴承内圈强制套入轴颈后，轻者将使滚道底部产生---磨损的环形轨迹，重者在滑道内、外圈和滚珠上均会有裂口或剥皮。原因：滚珠与滑道间隙被压得过小，扭矩增大，摩擦增加，轴承工作温度过高，使轴承磨损与疲劳加剧而失效。

防止方法：恢复轴承的径向间隙，减少过盈量。

轴承装配的检查方法有两种：

目测法：当电机端盖轴承室装上轴承后，用手转动端盖时，若轴承旋转---、灵活，无振动和上下摇晃现象，视为合格。

塞尺检查法：将装有轴承的电机端盖组装于机座止口上，用0.03mm厚的塞尺检查轴承一周的径向间隙，若d间隙位置刚好处在正中上方时(电机卧式安装)，则为组装正确、---，否则，属安装---。应适当调整端盖位置，重新装配，直至合格。

2.润滑---

原因是---缺少润滑脂或油脂干枯老化。由于电机高速运转摩擦生热，致使轴承温度过高而氧化变色，表现为轴承的滚珠、保持架、内圈及其轴颈等处变成褐色或蓝色。

防止方法：根据电动机的运行时间、环境温度、负荷状况、润滑脂好坏等4个因素，确定其补油和换油时间。由于工程机械使用环境的特殊性，其使用寿命受到很大影响，并---影响整机的使用性能。一般情况下，电机运行6000~10000h应补油1次；运行10000~20000h应换油1次，2极或4极以上电动机的换油量为轴承室容积的1/2~2/3，且应采用---锂基润滑脂(代号zl-2) 。

3.安装未对中

若安装未对中，则不仅轴承滑道上有珠痕，而且滚珠磨损痕迹不匀，还产生偏斜，用塞尺检查轴承两侧的径向间隙时会不等，且相差较大。５、减轻振动：润滑剂能将冲击振动的机械能转变为液压能，起到减缓冲击，吸收噪音的作用。原因可能是用铁榔头直接敲击过轴承外圈；传动带拉得(齿轮咬合)太紧；使主动轮和被动轮的中心线不平行。当其偏斜大于1/1000时，会造成轴承运行温度过高，滑道和滚珠---磨损，转轴弯曲和端盖螺栓压紧面与螺栓轴线不垂直。

正确安装方法：用端面光滑平整、与轴承内圈厚度几乎相等的钢管套筒，把轴承压在洁净轴颈的正确位置上。压入时用力应均匀，不能过猛。然后按电机不同转速检查轴端径向的允许偏摆值。

4.---振动

当电机铁心有故障时，会使轴承---振动。原因有：铁心受热变形；电机轴承老化；转轴弯曲变形较大；端盖止口拧紧螺栓因振动松动；基础不坚固使轴承振动。

防止方法：将铁心车小，用硅有机清漆1052浸泡硅钢片表面和拉开的缝隙；更换同型号的新轴承；退出转子铁心校直转轴弯曲部分；采用180°对称法；拧紧端盖止口螺栓；加固基础，拧紧地脚螺栓。

5.材料疲劳

由于金属材料疲劳、轴承滚道和滚珠表面脱落的不规则碎片若混合在润滑脂中，会使其工作噪声增大，滚珠呈滑动状态，导致轴承径向间隙增大，且轴端允许的径向偏摆值增大2~3倍。6．由于滚动轴承传动---，发暖量少，因而，可以增加光滑油的耗费，光滑维护较为省事。轴承疲劳程度的决定因素包括：电机的负荷、转速、气隙，端盖型式，材料的韧性，润滑脂润滑脂加装量。

防止方法：根据电机运行记录，当轻负荷工作电流为额定值的60%以上，运行至2000~25000h、中等负荷工作电流为额定值的60%~80%运行至15000~20000h、重负荷工作电流为额定值的80%~100%运行至10000~15000h后，均应考虑轴承材料的正常疲劳，更换同型号的新轴承。直线运动球轴承的优点对于直线运动球轴承其结构是在外圈之内装有保持器---查看关于进口轴承安装配置的介绍，保持器装有多个钢球，并作---循环运动。

6.污染腐蚀

此时，滚道和滚珠的表面上出现红色、褐色的斑点状腐蚀，与新轴承的响声相比工作噪声增大。

原因是，装配场所不清洁，如有水气、酸、碱及有毒气体存在；工具和手的污染；使用了低劣的润滑指。

防止方法：装配轴承须保持环境、工具和于的洁净；清洗轴承要---；更换---的锂基润滑脂。

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不锈钢轴承运转检查项目

　　不锈钢轴承安装结束以后，应马上进行运转检查，以确定安装是否正常。为使滚动的轴承具有的性能，在---的条件下能够维持长期使用

　　不锈钢轴承安装结束以后，应马上进行运转检查，以确定安装是否正常。为了保持轴的转动灵活，在支承结构设计中，在满足轴向定位精度要求的同时，还要考虑轴受热自由伸缩的要求。为使滚动的轴承具有的性能，在---的条件下能够维持长期使用，必须对轴承进行检查和保养，这种检查与保养，对提前预防故障是很重要的。希望根据适合机器运转条件的操作标准，不锈钢轴承运转检查项目有轴承的滚动声、振动、温度、润滑的状态等。

　　具体检查项目如下：

　　(1) 滚动声

　　轴承的滚动声用测声器对正在运转中的不锈钢轴承滚动声进行检查，一般来说轴承一旦有轻微的剥离等损伤，就会发出异常音和不规则音，用测声器就可以分辨，瀛鸿传动生产的不锈钢轴承噪音低，出现问题可以很明显的听到。

　　(2) 振动

　　使用特殊的振动测量器测量运转中的不锈钢轴承振动的大小，通过频率分布可推断出异常的具体情况，测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等会有不同，所以需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。不锈钢轴承安装工具使用，锤，铜套，特殊钢板，螺钉的蚊子钳，按金额，游标卡尺，千分尺，百分表，但根据不同的轴承类型选择不同的工具。在操作过程中运转的轴承振动迹象一般也可预知出现异常。

　　(3) 温度

　　轴承温度，一般由轴承室外面的温度就可推测出来，如果利用油孔能直接测量轴承外环温度则更为合适。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。通常轴承温度随着运转开始慢慢上升1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量、散热量、转速及负载而不同。如果润滑、安装不合适，则轴承温度会急骤上升，会出现异常高温。这时必须停止运转，采取---的防范措施。

　　(4) 润滑

　　轴承的润滑方法大致分为润滑脂润滑和油润滑两种。为了充分发挥轴承的功能，重要的是根据使用条件和使用目的采用不同的润滑方法。

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不锈钢轴承在破壁料理机上的运用

    破壁料理机是---了榨汁机、豆浆机、冰激凌机、料理机、研磨机等产品功能的多功能料理机，是现代居家保健、养生s选家电产品。好产品对配件零件的要求也会更高。      破壁料理机是采用速电机转速45000转/分以上，带动不锈g刀片，在杯体内对食材进行速切割和粉碎，破壁料理机电机实际工作转速在16000~30000转/分钟之间，影响破壁率和破壁效果的主要因素就包括电机的负载转速，即电机轴承的负载转速。      这类高速研磨的机器似乎都与电机轴承有非常重要的关联，建议食品加工类的机器选择不锈钢轴承，由于破壁料理机长期接触各种食物，众所周知，食物是容易腐蚀的物品，如果不注意清洁轴承很快就会受影响被腐蚀，而且普通轴承也不防水，使用时间长了同样会生锈，这样便会危害用户的---。一般的轴多采用双支承结构，轴的径向位置由两个支承共同限定，每个支承处应有起径向定位作用的向心或角接触轴承。

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