铝合金轻量化底盘件厂家厂家-

浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造，配有单独的机加工车间。

浙江包氏铸造有限公司带你了解大型铸件铸造工艺的优点。

大型铸件的铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。

浙江包氏铸造有限公司给你介绍大型铸件浇注时的工艺特点。

有利于金属的充填。由于泥芯较长，刚度不够，在金属液的浮力作用下，泥芯产生如图虚线所示的弯曲变形。若改为立浇，就可以避免上述-情况的产生。它将大型铸件大面积的薄壁部分放在铸件的下面，使这部分能在较高的金属液压力下充满铸型，防止浇不足。汽车轻量化带来的好处十分明显，但是实现这些目标的前提是汽车的安全标准不能降低。对于一些需要补缩的铸件，应把截面较厚的部分放在铸型的上部或侧面。

浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金铸造、铸造铁件、重力铸造、低压铸造、砂型铸造、树脂砂铸造、铸造配件、铝合金铸造产品的研发、生产和加工。

包氏铸造提醒您如何预防低压铸造中常出现的问题：

尽量减少涂料、砂芯、金属型芯等的发气量。选择-的发气量小的涂料，铸型和型芯涂料后要充分烘干。防止反应性气孔

涂料的种类应选择合适，涂料的发气量不能高。涂料也具有一定的排气性。

铸型与型芯应先预热，然后再喷涂涂料，结束后必须要烘透方可使用。 涂料喷涂后不能抹光。凡涂料脱落处，应立即补喷。 砂芯必须-烘干才能使用。

金属型和冷铁表面应平整光洁，并经烘干后使用。

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