淮安皮带自动包装秤价格-“本信息长期有效”

皮带秤是在输送过程中对物料进行称重，是工业中重要的仪器，尤其是在建材、煤炭、化工、粮食加工、矿山等行业。皮带秤通过感知到输送机托辊上的压力来进行重量测量，通过测量皮带速度，测得物料的运动速度，单位长度的物料重量乘以单位皮带长度等于总重。

皮带秤的日常维护不可少

1)清洁，时间长了以后要对皮带表面进行清洁，保持干净卫生。

2)润滑，称重托辊应该每年润滑 1 到 2 次，称重托辊润滑以后，可能改变皮重，因此在润滑以后应进行零点校准。

3)在使用一段时间后，必须进行皮带秤精度的校验，包括：零点标定与链码校验,---其精1确度高。

4)皮带的调整也很重要，调整到相关规范。皮带要拉紧，松紧程度要合适。当皮带张力有变化及拉紧装置要调整时需要从新校准。

5)皮带秤在夏季高温、多雨的季节保持通风和干燥，以防皮带过热黏连影响称量精度；如果在室外，一定要对称重机架上的各种传感器和电子设备进行防雨、防雷电、防高温曝晒的保护；会因雷电而损坏，防止雷电产生的静电干扰电子设备。

6)如果有雷雨天气，建议不要运行皮带秤，并切断皮带秤所有电源，防止雷电产生的静电干扰电子设备。

　为了皮带秤生产时的安全的进行，应做好设备生产时的维护工作，1好是配备专人负责维护及检查工作。皮带秤生产时的维护工作内容如下：

　　1、生产前:操作工都要进行清洁检查，看看皮带秤是否清洁干净。如清洁干净了，才可以起动皮带秤。并且要预先起动皮带秤10—30分钟后，才可进行“调零”。负责相关皮带秤的电工，需要对其进行---和数据记录。当“调零”完后，让皮带秤空载运行1—5分钟后，如无累加数值，便在”计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量。每次放码量为2kgx10个=40kg。如果放码后数值正常,便可进行生产。如放码不正常便要对其进行“校秤”,之后视乎情况才能进行“计量”修正。

　　2、生产时：发现皮带秤空载运行时，有累加数值，便要时间对其进行“调零”。“调零”完后，让皮带秤空载运行1—5分钟后，如无累加数值，才可以继续进行下一组的投料生产。负责相关皮带秤的电工，需要对其进行---和数据记录。

　　3、生产后：发现累计重量不符合实际重量时，应对皮带秤进行全1面检测后。进行“校秤”、在“计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量，视乎情况进行“计量”修正。直至放码校验准确后，才能进行生产。

作业后要求

(1)打包结束将周围卫生清理干净，夹袋装置及缝包机用压缩空气吹扫一遍。

(2)秤斗内余料排空，记录显示屏数据。

4.包装秤日常检查维护保养

(1)喂料门及夹袋装置检秤时检查是否完好，有问题及时调整或更换。

(2)发货时缝包机每间隔4小时加缝包机油一次，夏季每3小时加一次。

(3)秤筒、传感器每一星期吸尘一次。

(4)回风管每月拆下清除一次。

(5)秤筒卸料门轴承每年更换一次：喂料门及夹袋装置检称时检查是否完好，有问题及时调整或更换

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