不锈钢粉末压制成型承诺守信“本信息长期有效”

不锈钢粉末压制成型--温压成型技术的特点

密度高且分布均匀

常规一次压制-烧结高密度一般为7.1g/cm3左右，温压一次压制-烧结密度可达到7.40-7.50 g/cm3，温压二次压制-烧结密度可-7.6g/cm3左右。粉末压制成形法是应用普遍的成形方法，但是传统的模压成形也有其局限性。温压工艺中-润滑剂-了粉末与模壁之间具有较低的摩擦系数，使得压坯密度分布均匀，采用温压工艺制备齿轮类零件时齿部与根部间的密度差比常规压制工艺低0.1～0.2g/cm3。

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不锈钢粉末压制成型--温压成型

温压技术主要适合生产铁基合金零件。同时人们正在尝-这种技术制备铜基合金等多种材料零件。由于温压零件的密度得到了较好的提高，从而大大提高了铁基等粉末冶金制品的-性，因此温压技术在汽车制造 机械制造等领域存在着广阔的应用前景。

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不锈钢粉末压制成型

金属粉末注射成型技术制作的产品有齿轮汽车部件、通信器械元件(如手机的情报通信器械和计算机的 oa 器件)、电动工具、门锁、乐器、器件和缝纫机元件、工业设备元件和磁性元件、-支架、退子钩和撞针、窗户锁扇形块、纺织机的三角块、眼镜框架的柔性铰链、眼镜脚、手表表壳等。4%的astaloycrm预合金化粉末经高速压制后的压坯密度达7。产品都有一个明显的特点：其结构小而复杂，密度和精度-。制作材料除铁 镍合金外，还有钛及钛合金、铝及铝合金、超硬合金和重合金等 。

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