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工作原理

该装置自身不能提供动力，是利用机床自身动力来完成加工，首先通过卡爪将工件进行固定，工件另一端用中心架进行支撑，卡盘旋转时，将动力传递到工件上，使工件进行旋转运动，然后通过刀架纵向和横向快速运动和进给运动，实现刀具的快速运动和进给运动，满足切削所需的条件。准备切削时，将刀架快速移动到合适位置，选择合适的刀具对刀后，即可进行切削。

对项目工作设备进行拆解检查，在拆分解每个部件的过程中发现：

1刀盘传动齿轮箱总成的定位鼠盘因断续切屑震动而产生磨损，传动齿轮不但-磨损，还出现打齿现象，应对定位鼠盘进行再加工，更换传动齿轮。另外，检查发现编码器链接轴支撑轴承，因浸泡在切削液中，产生锈蚀和磨损，需更换处理。

2 x向滑台、导轨、镶条及压板因断续切屑震动出现磨损-和点蚀，z大磨损尺寸量达一个毫米。需对滑台、导轨及压板进行加工处理。另外，检查发现x向丝杠下支撑轴承，因浸泡在切削液中，产生锈蚀和磨损，需更换处理。

3 z向滑台、导轨、镶条及压板因接触面积较大，磨损情况超差情况较好。在z终的装配中，通过简单地刮研即可解决。

贴塑修复滑台

用已调整好并找平的导轨对滑台导轨面进行对研与刮屑。此过程需反复进行多次，直到滑台上安装面平行度测量值在0.01mm以内，并且滑台导轨面上的接触点数每平方英寸不少于6—8个点。然后，再对滑台导轨侧定位面进行对研与刮屑，过程同前。而后，也同样需要测量平行度与接触点数，测量结果同前。

对已调整好并找平的导轨相对滑台的配合面进行研与刮屑。此过程需反复进行多次，直到滑台上安装面平行度测量值在0.01mm以内，并且滑台导轨面上的接触点数每平方英寸不少于6—8个点。

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