磨煤机供货商择优 万信达机械有限公司

磨煤机通风量试验

1、确认至少3套制粉系统已投入运行；

2、调整磨煤机通风量至较小风量，同时调整其余两台磨煤机的风量以保持机组负荷平稳；

3、根据现场运行状况调整给煤量；

4、在不同给煤量下测试煤粉细度；

5、在不同给煤量下测试制粉电耗；

6、在不同给煤量下测试石子煤量并进行石子煤的取样化验；

7、调整磨煤机通风量至中间风量，同时调整其余两台磨煤机的风量以保持机组负荷平稳；

8、重复上述测试项目；

9、调整磨煤机通风量至较大风量，同时调整其余两台磨煤机的风量以保持机组负荷平稳；

10、重复上述测试项目；

磨煤机出力

磨煤机出力是随着下游装置负荷的变化而变化，变化的幅度与磨煤机的型号及所对应的出料煤粉细度有直接关系，不仅如此还与自身运行状况如，磨煤机的磨损状况与碾磨压力大小有关。洗精煤水分的高低决定着碾磨出力的大小，水分越大磨煤出力越小，但是水分过-造成磨辊处煤粉之间的粘结，给磨煤机的运行造成安全-。煤粉越粗，磨煤机出力越大。磨煤机出力还与磨煤机碾磨压力有关，碾磨压力主要来自液压加载系统，液压缸或其他压紧件之间的压紧力，碾磨压力过-加速碾磨部件的磨损，过小将会造成磨煤机出力减小，煤粉细度增大。因此在运行过程中应保持碾磨压力一致，随着碾磨部件的磨损，在运行过程中应进行相应的调整。

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磨煤机检修优点

中速磨煤机配有磨辊检修-的液压翻出装置，通过固定在中架体的固定架，配以-和液压油缸，由中架体的磨辊翻出门将被检修的磨辊依次翻出，检修后再利用本套装置将磨辊翻回到磨内。磨辊检修液压翻出装置避免了拆卸分离器、出粉管道和落煤管道、相关热控部件、加载架与拉杆连接等部件，并将分离器从中架体上部移走再将磨辊从中架体上部吊出检修，使检修人员不必在10米以上的空间作业，有效地降低了检修人员的劳动强度，缩短了磨辊检修的时间，提高了检修工作效率和工作的安全性。

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