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冷凝法

废气中分离出来，直接回收。但这种情况下，离开冷凝器的排放气中仍含有相当高浓度的voc，不能满足环境排放标准。要获得高的回收率，系统需要-的压力和很低的温度，设备费用-地增加。

这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。

实际应用中，活性炭吸附与催化燃烧，两者除了可以单独使用外，也可以组合使用。组合使用主要利用两者之间具有互补性的特点：活性炭吸附适用于大风量、低浓度废气，催化燃烧适用于小风量、高浓度废气，且活性炭在高温下被吸附的有机物能够脱附出来j。从另一个角度看，此组合工艺可视为活性炭的现场再生利用工艺，既减少了活性炭吸附饱和后的更换处置成本，同时定期的浓缩脱附也避免了因活性炭吸附饱和未及时更换造成的超标排放风险。

目前气体加热、热交换、催化剂填料层的设计，都可以查阅相关资料进行设计计算，但将这些设备组合为一个系统进行设计，因各设备厂商之间存在市场竞争关系和技术保密，关键的设计计算还无法查阅。现就系统在实际工程使用中，发现的一些问题归纳如下。

(1)活性炭升温和催化燃烧室升温控制。在使用脱附+催化燃烧时，应将催化燃烧室温度升至工作温度后，然后再对活性炭进行逐步升温脱附;而有些厂家设计在催化燃烧室的温度没有达到设计温度时，就开始对活性炭进行升温脱附，此种情况造成脱附出的废气无法有效的经过催化燃烧室燃烧。

膜分离技术

膜分离技术的基础就是使用对有机物具有选择渗透性的聚合物膜，该膜对有机蒸气较空气更易于渗透10－100倍，从而实现有机物的分离。适于高浓度、-值的有机物回收，其设备费用较高。

的膜分离为单级膜分离系统，直接使压缩气体通过膜表面，实现voc的分离。单级膜因分离程度很低，难以达到分离要求，而多级膜分离系统则会-增加设备投资，故而在这方面的技术还有很大的研究空间。

烤漆房空气净化系统过滤系统装置采用两道过滤层，粗效过滤层有效的直径大于10um 的尘粒，精密级-过滤层具有多层结构，能有效直径大于4 um的尘粒，整个过滤系统容尘量大，阻力小，-，过滤效率可过98%以 上。三风循环系统风循环系统由一套完整的机组构成，机组配套一组风机，由2台3kw风机送风，总风量为24000平米，使室风有载风速>;0.3m/s，从而-室内空气流通迅速，无漆雾残留，-了操作人员的健康和喷漆效果。

板式热交换器将高温尾气与进口低温废气进行热量交换，部分热量得以回收，减少了预热能耗。经回收部分热量的高温尾气在引风机抽力的作用下通过排气筒达标排放。

系统达到热平衡后自动关闭电加热装置，此后，催化燃烧系统就靠废气中的燃烧时产生的热能，在无须外加能源的基础上使催化燃烧继续进行直至结束。考虑到净化装置需要维修，在过滤阻火器前设置旁路管和旁路阀。

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