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自动真空包装机——延长食物的保鲜寿命

   自动真空包装机主要的功能是去除氧气，以此避免食品发生变质。它的工作原理十分简单，就是把包装袋中的氧气抽掉，使得食物处于一个真空环境。我们知道，食物会变质是由微生物活动引起的，要想杜绝微生物就必须把氧气消除，从而微生物无法生存。现在市场上出现很多包装机，包括自动真空包装机、台式真空包装机、拉伸膜包装机等，尽管它们的类型有差别，但是工作原理是相同的。

   自动真空包装机把包装里的氧气去除，使得食物基本处在真空的环境里，包装袋里的氧气很少，可以忽略不计，所以微生物无法生存，食物就不会发生腐烂或者变质，-封口。与传统的包装而言，真空包装大大的延长食物的保鲜寿命，同时这种包装还可以保护一些易碎、易烂的食物，使得食物不会因为运输或者装卸过程中，被外界挤压破坏食物的完整性。自动真空包装机适用于食品行业，可以用来包装零食、肉食、果脯、蔬菜、豆制品等等，它还能够应用于y药行业，包括颗粒药材、液体药物等的包装。自动真空包装机具备体积小、重量轻、成本低等优点，无论在商店、超市，还是家庭使用，都十分方便简单。

提高全自动包装机工序能力指数的技术途径

      工序能力指数cpk的大小反映了全自动包装机工艺成品率的高低。现代工业生产对工序能力指数提出了cp不小于2.0、cpk不小于1.5的要求，以-全自动包装机工艺不合格品率不大于3.5ppm。从cpk表达式可见，提高工序能力指数的技术途径有下述三条。其中前两条的作用是提高潜在工序能力指数cp，第三条的作用是在cp值为一定的情况下进一步提高实际工序能力指数cpk。1、通过优化设计，使规范范围t=tu-tl尽量大，对应于使上规范tu尽量大和/或使下规范尽量小，或者说使设计容量尽量大。当然，对于那些由统一标准规定的规范要求，例如半导体器件生产中有关标准明确规定了对内引线拉力强度要求，这时规范要求必须按照标准规定执行。2、优化全自动包装机工艺条件和/或更新生产设备，使全自动包装机工艺参数的分散性尽量小，即减少参数分布的标准偏差σ。3、优化调整全自动包装机工艺条件，精细操作，使全自动包装机工艺参数分布中心，即均值μ与参数规范中心t0=tu+tl/2之间的偏离尽量小。由cpk表达式可得，cpk=cp-(|μ-t0|)/3σ；若μ和t0之间的偏离量为1.5σ，则cpk比cp小0.5。因此，减小μ和t0之间的偏离量是提高cpk的有效途径。

自动包装机日常点检的方法与技巧

1日常点检表的确认

 按设定的日常点检表逐项检查，逐项确认。

 2点检结果

 点检结果，按规定的符号记入日常点检表内，在交---时交待清楚并向上级报告，对发现的异常情况、处理完毕则要把处理过程、结果立即记入作业日志；对正在观察、未处理结束的项目，必须连续记入符号，不能在未说明情况下自行取消记号。

 每班的点检结果，生产作业组长都要认真地确认，签字。

 3不同要求的三种点检

 根据不同岗位，不同要求，一般每个作业班，都要进行三种点检。

 1静态点检：停机点检，要求做到逐项逐点进行。

 2动态点检：-机点检，要求做到逐项逐点进行。

 3重点点检：随机进行，重点部位认真检查。

 一个班的点检作业，可能要分几次点检。因此，在做操作检查时，要事先设定好，进行自动包装机设备日常点检的点检路线是-重要的。其一，可以避免重复点检，提高点检效率；其二，可以防止点检项目漏检，-点检的-。

 4良否点检五感点检法，检查点良否判别的知识

 1振动

 人体对振动的感觉界限，一般在适当的转速下，单振幅在5μm时，就不容易感觉到。当一台15～90kw、3000rpm的交流电动机，安装在牢固的基础上时其单振幅允许在50μm以下。用手感判别振动的良否，可以用一枝铅笔，笔尖放在振动体上，如果垂直放置的铅笔，发生激烈的上下跳动，而且向前移动时，就有-的可能，需要进一步用-振动测定仪测定其振动值。

 用手感判别振动良否，可以采用相对的比较法来确定，因此对新安装的自动包装机设备的原始振动手感度或用铅笔跳动法的把握是很重要的。另外，还可以通过用同规格的自动包装机设备相互比较的方法，来确定振动是否存在差异。总之，经验判别方法是很多的，这对生产操作的日常点检是尤为重要的。

 2温度

 半导体温度计可以测定自动包装机设备的温度变化，此法多数用在新安装或修理完毕需要观察温升的情况下。在日常点检的过程中，往往采用手指触摸-体，来判别温升值是否属于正常。

 手指触摸判别温度的技巧是：用食指和中指，按在被测的物体点上，根据手指按放后，人能忍受时间的长短，来大致判断物体的温度。

 3松动

 a.用目视法观看螺栓是否松动。一般在紧固的螺栓上，总会粘有油灰，在松动的螺栓上面积的油灰，形态有别于未松动的螺栓，往往会出现新色、脱落的痕迹。

 b.用点检锤敲击被检查的螺栓。若敲击声出现低沉沙哑的情况时，同时观察螺栓周围所积的油灰出现崩落的现象，基本上能判断出是否存在松动现象。对存有怀疑的螺栓用扳手紧固确认。

 c.h在螺栓紧固时，用有色油笔在螺栓和固定底座之间，画一道细细的直线。再次点检时，如发现螺栓和底座之间的直线，已经对不准了，即说明螺栓震松了。

 4听音

 对转动的自动包装机设备是否存在缺油、断油、精度变化，可以用测听声音的办法来判别其状态。常用的是听音棒，判断的正确率，取决于各人的经验，因此对生产操作日常点检人员来说，要对新安装的自动包装机设备不断地测听，熟记该自动包装机设备的转运时所发出的特征音。

 听音技巧：

 a.使用听音棒测听时，听音棒前端要形成r1.5的圆形头。另一端要形成一个不小于φ15的圆球。听音时要注意：该圆球要按放在小耳上，不要直接放在耳孔内，以防发生意外的外力产生而损伤耳膜。

 b.轴承的正常转动声音，是均匀、圆滑的转动声。若出现周期性的金属碰撞声，提示着轴承的滚道、保持架有异常。当出现高频声，则往往是少油、缺油现象，结合温升进行综合判断。对电动机的磁声判别：正常的磁气声是连续的、轻微的、均匀的沙沙响声。有异物进入定转子的间隙时或者偏心时，不再出现这种美妙的连续声。

 c.要鉴别某一频率的声音时，一定要集中思想，要专心地捕z这一频率特征的声音，这样当其他频率的声音波进入耳中时才会被滤掉。

 听音，很大程度是要靠经验。所以，有的老工人，人还未进车间，已经能听到机器自动包装机设备有异音，估计可能出什么毛病了。

 5味觉

 通常不太应用尝字，因要进入口中的，故要十分谨慎，除非在特殊场合，如电化学、化学范畴，急需鉴别酸性和碱性时，在-有经验的人员和-对身体无仿的前提下，方可实施。但大多数情况下，通常将舌头的味觉功能应用在点检中时，多引申为舌头的说话功能问，通过询问来了解所需要的相关信息。

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