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　加工中心中的自动换刀系统由刀库和自动换刀装置两部分组成。拥有自动换刀系统有两大优势：一是主轴箱内只保留一个主轴，这样有利于简化主轴结构以及提高主轴刚度；为了简化定位与安，夹具的每个定位---对加工中间的加工---，都应有的坐标标准。二是到库中可以存放数量众多、种类和功能各异的刀具，便于完成各种复杂、多步骤的加工程序。因此，是否具有自动换刀系统是区别数控机床和加工中心的重要标志。

加工中心换刀装置

如果每把刀具使用各自独立的机械手进行切换，称为---换刀机械手方式；相反，多把刀具使用公用的机械手进行切换，称为公用换刀机械手方式。后者又有转位式换刀机械手、双手式换刀机械手和刀具传送用的机械手三种类型。

转塔头方式

转塔头方式是通过砖塔的旋转，使需要的刀具移动到相应位置的换刀方式。它一般为顺序换刀，优点是结构紧凑，换刀时间极短，一般较多应用于加工曲轴类等细长类工件且需要完成多道工序的零件。

要想应用好夹具，首先要对加工中心的加工特点有较深刻的理解和掌握，同时还要考虑下列因素：加工零件的精度；批量大小；制造周期；日本北村加工中心是机电一体化的典型代表，其机械结构同普通的机床有诸多相似之处。制造成本。根据机床特点和加工需求，常用的夹具结构类型有---夹具、组合夹具、成组夹具和可调整夹具。在选择时还要考虑其他因素，选择合理、经济的夹具形式。加工中心上的夹具的不仅要夹紧工件，还要以各方向的定位面为参考基准，确定工件编程零点。

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