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水上挖掘机的正确行走

操作水上挖掘机行走时，应尽量收起工作装置并靠近机体中心，以保持稳定性；把终传动放在后面以保护终传动。

要尽可能地避免驶过树桩和岩石等障碍物，防止履带扭曲；若必须驶过障碍物时，应-履带中心在障碍物上。

过土墩时，就始终用工作装置支撑住底盘，以防止车体剧烈晃动甚至翻倾。

应避免长时间停在陡坡上怠速运转发动机，否则会因油位角度的改变而导致润滑---。

机器长距离行走，会使支重轮及终传动内部因长时间回转产生高温，机油粘度下降和润滑---，因此应经常停机冷却降温，延长下部机体的寿命。

禁止靠行走的驱动力进行挖土作业，否则过大的负荷将会导致终传动、履带等下车部件的早期磨损或破坏。

上坡行走时，应当驱动轮在后，以增加触地履带的附着力。

下坡行走时，应当驱动轮在前，使上部履带绷紧，以防止停车时车体在重力作用下向前滑。

水上挖掘机作业与行驶中的技术要求

1挖掘机作业时禁止任何人上、下挖掘机和传递物品，不准边作业边保养、维修；不要随意调整发动机调速器以及液压系统、电控系统；要注意选择和创造合理的作业面，严禁掏洞挖掘。

2挖掘机卸料时应待自卸车停稳后进行；卸料时在不碰撞自卸车任何部位的情况下，应昼降低铲斗高度；禁铲斗从自卸车驾驶室上方越过。

3禁止利用铲斗击碎坚固物体；如遇到较大石块或坚硬物体时，应先清除后继续作业；禁止挖掘示经爆1破的5级以上的岩石。

4禁止将挖掘机布置在上、下两个挖掘段内同时作业；挖掘机在工作面内移动时应先平整地面，并清除通道内的障碍物。

5禁止用铲斗油缸全伸出方法顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时挖掘机不能作横行行驶或回转运动。

6禁止用挖掘机动臂横向拖拉他物；液压挖掘机不能用冲击方法进行挖掘。

7挖掘机在作回转运动时，不能对回转手柄作相反方向的操作。

8驾驶员应时刻注意挖掘机的运转情况，发现异常应立即停车检查，并及时排除故障。

9在挖掘机作业、运行过程中，应经常检查液压油温度是否正常。

10挖掘机运行中遇电线、交叉道、桥涵时，了解情况后再通过，-时设专人指挥；挖掘机与高压电线的距离不得少于5m；应尽可能避免---行走。

11挖掘机运行时其动臂应与行走机构平行，转台应锁止，铲斗离地面1m左右。下坡运行时应使用低速档，禁止1脱档滑行。

12挖掘机行走路线应与边坡、沟渠、基坑保持足够距离，以-安全；越过松软地段时应使用低档匀速行驶，-时使用木板、石块等予以铺垫。

如何缩短挖掘机工作循环时间，提高满斗程度?

挖掘机工作循环时间是从铲斗挖掘矿岩到卸载后返回工作面准备下一次挖掘所需的时间。虽然我国工程机械企业这些年取得了很大的进步，但无论是在技术水平、技术-能力以及产品层次上与国外企业还有不小的差距。它是由挖掘、重斗向卸载点回转、下放铲斗对准卸载位置、卸载、空斗转向挖掘地点、下放铲斗准备挖掘等几个工序组成。从采装工作本身来说，为缩短工作循环时间，提高满斗程度，可采取下列措施：

(1)充分发挥挖掘机司机的积极性和创造性，不断提高操作技能，使每项操作工序迅速而准确。在汽车工业及航空、航天等领域，减轻结构以节约运行中的能量是人们长期追求的目标，也是制造技术发展的趋势之一。据统计，挖掘机工作时其挖掘时间占循环时间的20%-30%，两次回转时间占60%-70%，卸载时间占10%-20%。因此，减少每一操作时间，是缩短工作循环时间的关键。在湿地液压挖掘机生产实践中，通常采用部分操作合并的方法。即在挖掘机向卸载和挖掘地点回转的同时，完成下放铲斗对准卸载位置和下放铲斗准备挖掘，这可减少挖掘循环时间。

(2)加强设备的维护保养，-机器各部性能-，使之运转快速而稳定。

(3)采用合理的采装方式和工作面尺寸，使挖掘机和车辆的位置配置适当，-小角度回转装车。另外，还必须清醒地认识到，工程机械行业关键零部件受制于人、企业要素成本持续上升、行业内竞争秩序不规范等问题，将对工程机械行业带来负1面影响，需要加快发展完善。合理的工作面采掘顺序即由外向内，由下向上地采掘，以便增加自由面，减小采掘阻力，加快挖掘过程。不少司机都采用压碴铲取法，即每次铲取矿岩时，铲斗的前壁有20%的宽度重复-

次铲取的轨迹，80%的宽度插入矿堆中，这样可以减少20%的阻力，增加了铲取力量和提升速度。2对液压油恳求：水上挖掘机的运用寿数的与液压油的有直接关系，要选择抵达美国---协会标准的液压油，这种液压油在40。另外-小角度回转可以缩短回转操作的时间。汽车运输时采取适当的装车位置，铁路运输时尽量缩小铁道中心线到爆堆底边的距离，利用等车时间把位于工作面内侧的矿岩捣至外侧堆置等等，都能减小挖掘机的回转角度。

(4)-挖掘工作面有足够的高度，一般要求大于挖掘机推-高度的2/3。此外，充分利用等车间隙时间，做好装车前的准备工作，如松动、捣置矿岩，及时挑选出不合格大块，清理工作面等等。

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