平板-机的用途
本机属小型平板系列-机、主要用于橡胶制品的-，一般采用立柱式结构，结构紧凑、造型美观，合模力大，每个工位上模板可加热180℃高温可调，下模板可将温度控制在室温状态，形成有效温差；本机以其-的双温工位结构和高压力特性适应于各类反光材料制品如商标等的压制定形等。由于滤网得到冲洗，清洁程度得以-提高，可以大大延长滤网使用寿命，减少更换滤网。
单螺杆塑料造粒机有哪些优势？
塑料挤出机从螺杆上可分为塑料挤出机从螺杆上可分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机及多螺杆挤出机，常用的为单螺杆与双螺杆两种挤出机，现在的双螺杆造粒机用途越来越广泛，但我们也不能忽略了单螺杆塑料造粒机的优势。
首先是价格方面占有优势：
双螺杆挤出机及多螺杆挤出机，常用的为单螺杆与双螺杆两种挤出机，现在的双螺杆造粒机用途越来越广泛，但我们也不能忽略了单螺杆塑料造粒机的优势。
首先是价格方面占有优势：单螺杆是双螺杆的三分之二，例如双螺杆75机单螺杆造粒机，售价接近40万。单螺杆挤出机采用了国外-技术，具有新型螺杆结构，熔融混和均匀，能-低融温、高产量。
可自动换网的废旧塑料造粒机具有哪些优势？
通常在挤出的工作过程中，塑料进过融化在经过塑化、受热、熔体内会产生分解残物，加上原料中的杂质，如果不清除，将会导致阻塞，制品出现缺陷，并终导致停机生产，如果在料筒与挤出模头设置过滤网，虽然可有效的解决这个问题，但是随着挤出时间的延续，该网上的杂物逐渐累积，造成机头压力升高，流量下降，一定压力时，将会导致滤网被击破，失效，如果一段时间对滤网进行清洗，虽然可以有效的防止这种情况，但是必须要停机维护，降低了生产率。废旧塑料加工成颗粒后，依然具有-的综合材料性能，可满足吹塑、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求，大量应用于塑料制品企业。
可更换滤网的塑料造粒机，包括塑料破碎机构、加热融化机构及切粒冷却机构，加热融化机构包括设有内腔的料筒及设置在内腔内的螺杆，螺杆通过动力机构在料筒内旋转，料筒上设置有将塑料送入料筒内的料斗和将熔融的物料挤出的模头；
摸头与料筒之间设置有滤网更换装置，滤网更换装置包括支架、滤网座和驱动装置，支架包括互相固定的前盖和后盖，前盖与后盖之间设置有供滤网座滑移的间隙，滤网座上固定有至少2个滤网，滤网座在驱动装置的驱动下将滤网移动至前盖与后盖之间。切胶结束时，刀架上安装的下挡块触动下面行程开关，电磁阀换向，切胶刀自动返程向上运动，推胶盘再推动胶块向前送胶。1、驱动装置为气缸，包括缸体及活塞杆，活塞杆的一端连接所述滤网座，滤网座随着活塞杆的移动在前盖与后盖之间移动。2、驱动装置为液压缸，包括缸体及活塞杆，活塞杆的一端连接所述滤网座，滤网座随着活塞杆的移动在前盖与后盖之间移动。滤网可拆的设置在滤网座上。可拆连接为螺纹连接。废旧塑料造粒机在使用过程中，如果需要更换滤网，只需启动驱动装置，驱动装置将整个滤网座移动，将新的滤网推动至工作位置，而推出去的旧滤网就可以进行清洗或者更换，整个过程迅速快捷，不需要停机更换，大大的提升了塑料造粒机的工作效率。
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