蓄热式催化燃烧设备多重优惠

末端治理技术一般分为破坏性处理和回收性处理，破坏性处理主要包括催化燃烧法和焚烧处理法，回收性处理包括吸收法、冷凝法、吸附法和膜分离法等。回收性处理因其技术手段还不成熟，成本较高，目前没有-应用。焚烧法是直接将 vocs 通入焚烧炉中，在炉内充分燃烧，产生---和水。该方法成本较低，运用范围较广，技术线路也比较成熟。催化燃烧法是在废气燃烧的时候加入某种催化剂，降低 vocs 的燃点, 使 vocs 能够充分燃烧，终生成---和水，实现直排。当前常用催化剂种类有 cu、fe、ti 等非与 pd、au、pt等两大类。焚烧处理法和催化燃烧法在 vocs 治理中占据------，因其分解氧化---、治理---而得到广泛应用，其中催化燃烧法因无明火、节能、氧化温度低而得到广泛应用。催化燃烧是一种涉及气—固两相的化学反应，其本质机理为在有活性氧参与的条件下发生的---氧化反应。在反应过程中，加入催化剂可以---降低反应所需的活化能，vocs 富集在催化剂表面，在较低燃烧温度下发生无焰燃烧，终分解为---和水，同时释放出大量的热。其化学反应方程式如下：cnhm+ (n+m/4) o2*** n co2+m/2 h2o + 能量在催化剂的作用下，vocs 可以在较低温度下充分燃烧，生成---和水，去除率--- 90%。催化燃烧法具有能耗低、运行---稳定、无二次污染等---优点，在欧美已得到广泛推广应用。在我国，催化燃烧法也是处理 vocs 的主要手段，其应用比例约为 55%。目前，催化燃烧法已经成为处理 vocs 的主流。

催化燃烧设备的净化原理：催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送到燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入---。

催化燃烧设备的催化炉是催化燃烧再生装置活性炭进行脱附时，首先打开防爆阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫，然后防爆阀和脱附风---闭，3组加热管开始分阶段加热，间隔2分钟开启一组，当催化燃烧装置温度加热到200摄氏度时，脱附风机打开，将热空气向吸附箱吹送，热空气首先输送到混流箱，进行空气中和，但热空气在混流箱内温度达到特定温度时，空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内，对活性炭进行脱附，活性炭室内温度慢慢升高，活性炭内有机废气分解出来，通过上面的管道回到催化装置内。与催化剂反应生成co2和h2o，同时产生大量的热量。这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管，节约能源，催化剂表面都有陶瓷蓄热体，能有效的锁住热量，降低能耗。