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pet共挤复合片材设备

pet片材设备销售

petg装饰类片材生产设备产品介绍

  pet片材单螺杆生产线：apet、petg、cpet片材单螺杆挤出生产线是目前工艺成熟、生产稳定的方案，一般主要机型都采用单机或双机共挤的形式，金韦尔采用新技术，使此种机型综合效能提高30%。pet---材挤出生产线目前主要机型有120/65机、85/52机，可以满足客户的不同需求，而且pet---材宽度可以实现600-2000mm的标准，厚度范围可以实现从0.15-1.5mm，挤出产量也可以从200-1000kg/h，客户可以根据可以要求定制化生产制造。本系列产品拥有多项发明及实用新型，为替代进口的设备的选择，但却拥有---的-优势。petg板材可以耐受多种化学品以及常用的清洁剂。petg板材基材均为材料，符合食品接触管理要求。经济性它比pc板便宜，比压克力---。

  采用多台挤出机共挤技术，生产多层共挤复合pet片材，如：apet/petg、petg/apet/petg、apet/rpet/apet等多层复合。广泛应用于吸塑热成型，印刷，五金包、礼品折合装等。

单层或多层共挤pet片材挤出生产设备

pet片材设备销售特点：

pet片材机

聚脂pet压延片材和板材生产线：采用二台或三台挤出机，可加apet、改性petg以及特殊的cpet。cpet以其优异的透明度、刚度、---的热成型性及可回收性使其市场需求不断增加。其产品通常为2-3层，中间层含高比例的回收料，外层通常为纯净树脂并添加抗粘连剂或uv稳定剂等。pet/pe复合片材是pet包装片材发展的趋势，在成型灌装密封包装生产线中被广泛应用作基材，其中pet可以提供优异的热成型性、透明度、刚度及---的阻隔性，pe则---热封和剥离性能。另外pet也可与evoh/pe层压复合，以获得---异的阻隔性能。

片材生产工艺：---原料预结晶处理；---用挤出机将物料加热、输送、压缩；---物料通过分散混合、溶体均化，再以稳定压力输入过滤器和平挤模头；---溶体过滤；---溶体均质稳定泵出；---共挤分配均质分层；---溶体在模头内均匀分流、定量稳定挤出；---模片成型；---三辊压片、冷却、定型；---切废边至要求幅宽尺寸；---自然冷却输送片材；---手卷废边；---稳定牵引片材；恒张力反馈手卷片材

pet片材挤出生产线设备

pet片材设备销售

pet片材生产线，由我们公司研制和制造，设备结构紧密，性能---，螺杆和料筒设计合理，稳定挤出，高产量及其它优点。精密的定型压光装置，通过其---的调整功能，使片材定型优良。pet片材可经热成型加工成各种包装产品，具有---的气体阻隔性，不含其他添加助剂，纯净卫生，具有---的韧性和延伸性，优良的回收性等特点，可广泛应用于电器、玩具、食品、等各类包装及广大印刷行业

pet片材生产线主要由挤出机，液压换网器，衣架式模头，三棍压光机，冷却牵引托架，双工位收卷装置等组成，主要用于pet，pe，pp，ps吸塑片等塑料片材的生产。

pet片厚度可做到: 0.15-1.5mm， 宽度: 600-1500mm。

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