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轨枕在制造、铺设和使用过程中,受到外界冷热、干湿、冻融等这些因素,使得轨枕产生裂缝。对于混凝土轨枕,相信通过上面的内容,大家是可以有些新的收获的,从而,来增加自己这方面的知识量,并有所进步,这样的话,不会一直停止不前,不能达到预期的学习目标,让学习进程受阻。比如在蒸汽养护过程中,如果升温过快,恒温温度过高时,由于混凝土中不同材料的热膨胀系数是不同的,再加上混凝土初期结构的强度很低,使得混凝土内部产生结构缺陷,从而使得混凝土出现龟裂、疏松等现象,-是混凝土的两端。在使用时,由于受到振动、冲击、疲劳荷载等这些作用了,以及一些外界气候的变化,使得轨枕的裂缝程度扩大。
蒸汽养护坑是混凝土双块式轨枕生产中采用为普遍的一种养护设施。养护坑应有较好的保温、防潮和防漏汽的性能,并应有较高的结构强度,以抵抗起吊双块式轨枕模型时对坑壁的碰撞作用。协盈水泥轨枕
我国很凝土双块式轨枕生产中大都采用半地下的蒸汽养护坑,吊装双块式轨枕模型及启闭坑盖均使用桥式吊车。然而,因为钢枕的金属消耗量过大,造价不菲,体积也笨重,没有推广开来,只有德国等少数还在使用。养护坑的结构一般为钢筋混凝土结构,也有采用纲筋混凝土框架和砖墙建成的棍合结构。由于砖砌体承受不了较大的温度应力以及模型吊运时的冲撞作用,因而极易损坏。
进行水泥浇筑时要通过振捣使骨料颗粒互相靠拢紧密,将空气带着一部分水泥浆挤到上部,气泡借助振动力冒出是减少水泥气泡的主要方法,而且振捣时间的长短与气泡的排除有直接的关系。
振捣时间越长,振动频率越大,水泥越密实。至于,其适合用在高速客运线上,主要是因为在无缝线路上,混凝土轨枕,要比木枕的稳定性高很多,一般能达到15%—20%。但时间过长,石子下沉、水泥浆上浮,会发生分层、泌水、离析现象,造成生产出的轨枕在温度降低时,底部的砂浆层大面积开裂,同时对模具的强度、刚度和稳定性有更高的要求。振捣时间过短,骨料颗粒还没有靠拢紧密,不能将水和多余的空气排出,达不到密实的目的。
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