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双相铁素体-奥氏体不锈钢

双相不锈钢是奥氏体和铁素体材料的组合。这些等级的强度约为奥氏体和铁素体等级的两倍。尽管它们确实比铁素体钢具有-的韧性和延展性，但它们没有达到奥氏体钢的水平。双相不锈钢的耐蚀性非常接近奥氏体不锈钢，例如304和316。2205钢是双相不锈钢中使用广泛的钢种。

2205型： duplex 2205非常适合高压和高腐蚀性环境。与奥氏体相比，它还具有高腐蚀和侵蚀疲劳特性，以及较低的热膨胀和较高的导热率。该等级的使用应---在低于315°c的温度下，因为长时间暴露在高温下会导致材料变脆。

不锈钢酸洗应注意的问题有哪些

酸洗液的选择。为-对不锈钢表面氧化物的酸洗效果，减少酸洗后的副作用，应根据不锈钢的种类和氧化的程度、酸洗的主要目的等合理选择酸洗液。

对于马氏体不锈钢和铁素体不锈钢，不要采用含成分的酸洗溶液，以防过腐蚀，可选择含有缓蚀剂(六次四胺等)的酸洗液，可减小或防止过腐蚀的产生。

对于需清除---的、厚层氧化物时，可采用浓度较大的酸液，反之采用浓度较小的酸液。

如果初次采取不锈钢酸洗工艺方法，-行试验对比，以确定合适的酸洗方法。

这里只着重介绍了不锈钢酸洗的情况，在实际酸洗操作中，还应在酸洗前对工件表面进行清理、水洗除油等程序，在酸洗后还应进行水洗，甚至进行中和处理等，以-酸洗后的工件表面无残留酸液或其他有碍工件表面的残留物。

不锈钢钝化应注意的问题

(1)为-不锈钢的钝化效果，在钝化前应对工件表面进行清理、除油、酸洗，甚至是抛光，使工件显露出新鲜的金属基体。

(2)钝化后的工件再进行一次补充后处理。奥氏体不锈钢在酸性介质钝化后，在1%的中进行短时间的中和处理。铁素体不锈钢钝化后，应在5%(重量比)的(k2 cr2 o7)中浸泡处理。马氏体不锈钢钝化后，可在5%(重量比)的(na2 cr2o7)溶液中补充处理，也可在稀(naoh)溶液中进行短时浸泡处理。

(3)不锈钢钝化后，应注意清理表面，-表面洁净。

(4)不锈钢的钝化效果、与钢种、成分、选用配方、温度、时间等因素有关，大批量采用钝化处理时，应试验后进行。

(5)不锈钢的酸性或碱性钝化液均具有一定的腐蚀性，在配制和使用时应注意操作安全和防护。

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