2.5D/3D扫光机供应商服务介绍「多图」

几点建议：

1.针对目前量1大的2.5d玻璃抛光，不妨可以把抛光工艺分解，可以使用叠抛工艺和扫磨工艺相配合。叠抛工艺针对目-些-品牌有要求。听筒空，指纹孔扫塌现象可以得到-解决。

优点在于：a  相对设备要求不高；b  单一工段返工率低。

2.针对指纹盖板：目前都是使用毛刷，磨皮刷，磨皮加猪毛刷等扫孔，耗时长，边缘会扫塌现象不妨可以用-抛光来解决。

3.针对3d盖板抛光，解决磨具压伤后希望抛光设备厂商再设备精度努把力争取把同心度，平衡度做好。再找到适合或者--的毛刷材质。加以用复合型抛光液配合方能解决3d抛光问题。

　

玻璃抛光机的操作主要目的是为了提高抛-率，这样能减少在磨光过程中产生的损伤层。如果速率-的话，还能使抛光损伤层不会造成假 组织，不会影响终观察到的材料组织。如果是使用较粗的磨料，可以起到去除磨光损伤层的效果，但是也有负1面影响，就是会加深抛光时产生的 损伤层。在玻璃扫光机停止一2天工作之后，用清水冲洗干净旋转接头的内部。如果是用比较细的磨料，则可以很大程度的降低抛光时产生的损伤层，但是抛光的速度也会跟着降低。解决这个问题的主要方法就是在抛 光的时候分阶段进行，可-行粗抛光，磨掉损伤层，然后再进行细抛光，用来去除抛光损伤层。这样不紧加快了速度，还起到了减少损伤的效果 。

在平面抛光机在-机玻璃抛光加工的时候我们常见的问题有：

1.容易划伤。一般出现这种问题，可能是由于选择的研磨液有问题，扫光机，如果研磨液颗粒过大，在抛光时容易划伤;另一个就是工作人员操作中，没有注意配件的清洁，有杂质掉入磨盘上，导致研磨时产生划痕。所以在出现这一现象后，我们首先应该从这两点出手，检查是否磨盘选择不当，或压力不均，如果是则立马更换磨盘，调整工件压力块。所以，直身位抛光机，要避免这一问题，我们要注意以上这两点。

2.塌边也是常见的现象。塌边这种情形的出现，多半是由于手机玻璃厚度较薄，选用的研磨盘不当而导致的，当然也有可能是压力不均匀导致。2，手机听音筒扫光机，用户根据不同的工艺要求设置相应的真空吸附力，移动速度等参数调节方便，提高了整个运动系统效率。所以在出现这一现象后，我们首先应该从这两点出手，检查是否磨盘选择不当，或压力不均，如果是则立马更换磨盘，调整工件压力块。

3.局部容易出现类似氧化的情况。在-一道精抛时，很多公司都会遇到这样一个问题，手机玻璃抛完后表面出现色块，类似氧化的那种现象。这种现象的出现不是设备本身造成的，是由于我们在研磨时没有注意控制温度。如果手机玻璃达到一定温度，会出现色斑。

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