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精密压铸

1.用于薄壳精密铸造，可使壳型强度大、铸造光洁度高。用其造型比水玻璃造型-，代替硅酸---造型可降低成本和---操作条件。

2.硅溶胶有较高的比表面积，可用于催化剂制造及催化剂载体。

3.用于造纸工业，可作为玻璃纸防粘剂、照相用纸前处理剂、水泥袋防滑剂等。

4.用作纺织工业上浆剂，它与油剂并用处理羊毛、兔毛的可纺性，减少断头，防止飞花，提高成品率，增加经济效益。

5.用作矽钢片处理剂、显像管分散剂、地板蜡抗滑等。

1制模对铸件线收缩率的影响：a.射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度明显，其次为射蜡压力，保压时间在-熔模成型后对熔模终尺寸的影响很小。 b.蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%。 c.熔模存放时，将进一步产生收缩，其收缩值约为总收缩量的10%，但当存放12小时后，熔模尺寸基本稳定。 d.蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%，射蜡温度对自由收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响(射蜡温度为57-59℃，温度越高收缩越大)。

  2制壳材料的影响：采用---英砂、---英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃，因此可以忽略不计。

   

1、有缺点的蜡模有-作废，不得送去修模和组焊。

2、蜡模放在存放盘中，彼此间应阻隔防止碰损。有需求时可采用夹具等，防止蜡模变形。

3、运用新模具时，有-澄清熔模铸造技能模具拼装、拆卸次序，蜡模取出方法，模具在压注机上固定方法，并严厉查看开端约束的蜡模，如不能取得优良蜡模铸造，熔模铸造技能操作要点您了解吗应及时与技能管理部门联络。

  熔模精密铸造主要由模具制造、蜡模制造、壳型制造及随后的干燥、焙烧、浇注、凝固等工序组成。蜡是在熔模精密铸造中制造零件铸模的材料，是决定铸件尺寸精度和表面光洁度的重要因素之一。

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