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影响池注塑机的注射效率的因素

   1、注射速度控制包括开环控制、半闭环控制和闭环控制等选择方案。开环系统依靠共用比例阀。比例张力施加-所需比例的流体上，从而使流体在注射机筒中产生压力，让注射螺杆以一定的前向速度运动。

   2、半闭环系统采用闭环比例阀。这就需要检查慢速开模转快速开模位置是否适当，慢速开模速度是否过快。环路在闭合口所在的位置闭合，闭合口通过在阀门内的移动而控制油料的流量比例。闭环系统在螺杆平移速度时闭合。闭环系统中采用速度传感器通常为电位计型，定时探测张力下降。比例阀流出的油料通过调节，可补偿出现的速度偏差。

   3、闭环控制依靠与机器整合一体的-电子元件。闭环压力控制能在注射和保压阶段-压力均匀一致，以及在各个循环中-反压均匀。通过探测出的压力值对比例阀进行调节，根据设定压力值进行偏差补偿。

注塑机油压泵损坏造成空蚀现象的因素

   空蚀，也就是当机器里面的压力减到饱和蒸气压力之下的时候，主要存在液压油之流体中所发生的一种局部气化的现象。简单点来说，就是当液压油没有完全占有空间的时候，即为油路中有真空情况发生，就会引起这种空蚀现象。

   1、泵浦与电动马达匹配问题，造成泵浦转速过高。

   2、过长的泵浦吸入管路，或者为吸入口受限。

   3、液压油之黏度太高。

   4、油箱上之排气口是否塞住。

注塑机冷却系统的设计规则

　　1、所设计的冷却通道要-冷却效果均匀而迅速。

　　2、设计冷却系统的目的在于维持模具适当而有效率的冷却。冷却孔应使用标准尺寸，以方便加工与组装。

　　3、设计冷却系统时，模具设计者必须根据塑件的壁厚与体积决定下列设计参数——冷却孔的位置与尺寸、孔的长度、孔的种类、孔的配置与连接以及冷却液的流动速率与传热性质。

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