对于水性木器漆而言，对光泽，透明度要求不高的来说，滑石粉不加或少加都行，但对于底漆而言，滑石粉或是其它填料扮演着重要的角色，以运用它的填缝性，通常用量在5%-20%之间均可。
滑石粉在水性涂料中主要的作用：做为填充料使用，减少涂料成本，也是按照滑石粉的结构以及本身成本低决定的。增加物理化学性能并保持涂料体系的稳定性。
由于滑石的分子结构是呈层状的，因此，油漆用滑石粉用于涂料中时，可均匀的成层叠状分散在树脂中，与树脂有较好的相容性和力学性能的互补性。这些性能能够根据油漆用滑石粉滑石作为粉填充剂或增强剂加以进一步提高。就像混凝土中嵌入的钢筋结构网，能够在保持涂料自身的优点外，还可形成力学-异的增强支撑结构，提高制品的物理性能。
滑石粉特性：
滑石具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力-、柔软、光泽好、吸附性强等-的物理、化学特性。滑石粉是电线电缆的辅助剂，滑石粉具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、柔软、光泽好、吸附力强等特点。滑石质软，其莫氏硬度指数为1～1.5，有滑感，易开裂成薄片，自然安息角小35°～40°，不稳固，围岩为硅化和滑石化的菱镁矿、菱镁岩、贫矿或白云质大理岩，除少数中等水平稳固，通常均不稳固，节理、裂隙发育，矿石及围岩的物理力学性质对开采工艺的影响是很大的。
油漆用滑石粉在工业生产方面可以作为加强改质填充剂用以橡胶、塑料、油平度滑石粉漆、等化工行业；滑石既可以用作屋面制品——油毡、屋面纸、沥青瓦、屋面板等的填充料，又可以用作屋面材料的防粘粉。能够用于制作电瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和陶釉等行业，达到高温不变色，锻烧后白度提高，密度匀称、光滑度好、表面光滑的成果；用以各种各样不同-造纸行业的产品，使造出来的纸达到纸张光滑、细腻的成果，并能够节俭原子料、提升脂网的应用使用寿命；在制造高频瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和陶釉等行业也也有很大的用处。
滑石粉的生产流程：
1、筛选：选择合适的滑石块，一般方法有：浮选、手选、静电选矿、磁选、光电检选等。
2、细磨：根据细度的不同选择合适的雷蒙磨，流程：滑石块—粗碎—干燥—中碎—细磨(雷蒙磨)--细粉碎(气流磨)--旋风集料—包装。滑石块首先由给料机送入锤式破碎机进行破碎;破碎后的物料经斗式提升机和振动给料机进入立式干燥机中干燥;干燥后的物料再经锤式破碎机破碎后进入雷蒙磨细磨细磨后的滑石粉进入气流磨进行细粉碎。非补强填充剂主要起填充增容作用，有时候也-防护、脱摸或着色作用，有利于胶料的加工操作。产品细度可达到500—5000目。
3、表面改性：改性主要采用干法改性工艺。可以-滑石粉与聚合物的亲和性和滑石粉填料在高聚物基料中的分散状态，从而提高复合材料的物理力学性能。
4、煅烧：根据需求，有的滑石粉需要经过煅烧。煅烧温度一般为600--1200℃，在此温度范围内，温度越高，煅烧后滑石的白度越高。
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