高碳分子油厂来电咨询

导热油在使用过程中产生的结焦会形成隔热层，致使传热系数下降、排烟温度升高、燃料消耗增大；另一方面由于生产工艺所需温度保持不变，加热炉管壁温度会急剧上升，从而引起炉管鼓包、终将炉管烧穿，引起加热炉着火造成设备和操作者人身伤害等---事故。这两种方---导致模具型腔表面温度上升过快，而模具内部温度较低，从而产生了相应的内应力，导致模具产生微裂纹，既影响产品的外观，又降低了模具的使用寿命。近年来，此类事故屡见不鲜。经对以上结焦的形成过程进行分析发现，导热油氧化---性和热稳定性的高低与结焦速度和数量密不可分。许多着火炸事故是由于导热油的热稳定性和氧化---性较差，运行过程中引起---结焦造成的。

高温抗yang剂可有效---导热油运行过程中的氧化变稠；高温抗垢剂可将炉管和管路中的结焦溶解，使其分散在导热油中，后通过系统的旁路过滤器将其过滤，保持炉管和管路的清洁。压铸是发展速度快-的精密零部件制造技术之一，压铸成形的产品材轻耐磨、机械强度高、外表美观，符合产品复杂化、精密化、轻量化的趋势。 导热油每使用三个月或半年后，应对其粘度、闪点、酸值和残炭四项指标进行---分析，当其中有两项指标超过规定限值残炭不大于1.5%、酸值不大于0.5mgkoh/g、闪点变化率不大于20%、粘度变化率不大于15%时，应考虑添加部分新油或全部换油。

加热系统中合成导热油循环相当于人体-循环，-自身或循环出了问题，如血型不匹配等，则人体机能和健康就会出现问题。目前，一些市售导热油的使用温度与实际测定结果出入较大，给用户以误导，安全事故时有发生，应当引起广大用户的注意。同样的如果合成导热油选型不正确或者是循环出现了问题，例如油品粘度过大、发生结焦结炭等，则加热系统和生产装置将不可能正常运行。随着热载体的加热，溶解在其中的水分迅速汽化，导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度，引起事故。所以，导热油在投入使用前应先缓慢升温，脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。

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