珩磨管的热处理加工是一个很重要的工序，经过热处理加工后，可以让其获得较好的性能。那么如何对珩磨管进行热处理加工？
1、其热处理加工工艺过程：锻压退火、粗加工、调质、半精加工、消应力、粗磨、高频淬火、回火、精加工。
以下针对几个比较关键的环节做一下着重介绍：
1、调质：调质的目的就是使其可以具有-的综合机械性能，因些为了让其可以获得较高的韧性、相应的强度以及优良的力学性能，我们一般都需要对2cr13材质进行调质处理。
2、消应力处理：所谓的消应力处理，珩磨管出售，其实就是指除应力。在一般情况下，退火铸、锻、焊件在冷却时由于各部位冷却速度不同而产生内应力，所以要进行处理消应力。
316缸筒图片
刮屑滚光机床能替代普通深孔和绗磨，加工原理是应用深孔加工滚压工艺，是无切削加工工艺，把普通深孔用2-3次守序才能完成的工作，把粗镗与精镗溶于一体，利用推镗完成粗精镗，在镗完后利用退刀的-同时完成滚压这道手续。通过属性变形使内孔表面达到工件要求的表面粗糙度。
刮屑滚光机床加工方式由用户实际深孔加工情况决定，有3种深孔加工方式可供选择：
1、在工件的旋转，刀具旋转和往复运动；
2、工件不旋转，刀具旋转和往复运动；
3、选装的工件，工具作往复旋转进给运动。
珩磨缸筒采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，利于表面微小裂纹的封闭，减小侵蚀作用的扩展。从而加强表面抗腐蚀能力，并能减小疲劳裂纹的产生或扩大，因而加强珩磨缸筒的疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形。欢迎大家到山东淄博宏和机械选购适合自己的产品。
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