选矿用硅铁粉生产厂家择优「多图」

包装要求

1吨袋，2吨袋，250k铁桶

可根据客户要求包装

重介质选矿工艺：介质再生。这项工序当采用块状硅铁或磁铁矿作加重质时，要在专门的破碎机和磨矿机中粉碎，使之达到合格的粒度要求。一般脱出的浓介约占整个工作介的90%~95%，其余粘附在矿石上的加重质被冲洗成稀介质，这部分介质污染重。对稀介质进行提纯并提高浓度的作业称作介质的再生。重介质选矿的优点：分选效率和分选精度都高于其它的选煤方法。分选密度的调节比较灵活而且范围宽。

实际生产中应用较多的是重介质硅铁,这是一种专门冶炼成的硅铁合金.具有耐氧化,硬度大,带强磁性等特点.使用后经过筛分和磁选回收,可以返回再用。重介质的颗粒和形状只会影响分选的快慢，所以重介质选煤是效率-的。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。属重力选矿法，包括重液选矿和悬浮液选矿。冶炼成块状的硅铁需经磨碎后使用.另有一种用喷雾法制成的硅铁.可直接形成细小的球形颗粒,在高浓度下悬浮液的黏度仍较小,便于使用。

随着当今的矿物处理和加工的劳动力费用、基础设施和环境成本的增加,在选矿过程中尽早地除去脉石矿物是重要的,尤其是在细磨之前。通常所选用的重介质密度是介于被选物料中轻产物和重产物两者的密度之间。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。属重力选矿法，包括重液选矿和悬浮液选矿。加重质的颗粒粒度多数是-200目的占60%-80% ,与入选矿块比较起来是很小的.微细的加重质颗粒均匀分散在水中,对于尺寸较大的矿块来说,便受到了像均质介质那样的浮力作用。

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