宿州双层玻璃反应釜公司品牌企业

玻璃反应釜制备---1多元醇的步骤有哪些

高压反应釜升温到130-140℃恒温后,打开加料罐与氮气瓶连接阀,再打开加料罐与高压反应釜连接的进料阀,用氮气压入环氧单体,当高压反应釜压力为0.2-0.25mpa时,关闭高压反应釜与加料罐连接的进料阀,关闭氮气瓶阀;打开高压反应釜与加料罐连接的进料阀,把剩余的环氧单体用氮气持续加入高压反应釜,加料过程中调节高压反应釜与加料罐连接的进料阀使高压反应釜内压力在0.4mpa以下。

双层玻璃反应釜的工作原理是：

　　通过双层反应釜夹层，注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应。双层玻璃反应釜(双层玻璃反应器)内层容器放置反应物料，同时可抽真空和调速搅拌，夹层可导入冷冻液、水和高温液对物料进行升温和冷却。用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。

玻璃反应釜应用扩展

   反应釜及再沸器焊接工艺改进及维护氯化---是一种重要的有机1溶剂,作为中间体在医1药、染料、农1药以及工程塑料等领域有着广泛的应用。精馏再沸器在使用过程中频繁发生泄漏失效,导致非计划泊车检验,影响正常出产。通过对先焊后胀和先胀后焊工艺次序的讨论,对精馏再沸器管板。合肥央迈公司欢迎大家前来咨询

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