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震动给料机-的选择「在线咨询」
板式给料机的结构及特点
板式给料机由牵引链、承载链、链轮、机架、驱动装置组成。
板式给料机系列产品特点：
1、牵引链采用长节距板式销轴滚子链，链条各零件均采用合金钢材料，并经科学的热处理，耐磨性能好，抗拉强度高、使用---。
2、采用冲压槽体，中间用横筋加强、槽体刚性好，承载能力大。槽体底板圆弧搭接，防止物料泄漏。
3、驱动电机采用调速电机，运行速度可调，以便更合理地选择输送量。
4、布置形式多样、可水平、倾斜布置，还有多种水平、倾斜组合布置。
5、单机输送长度小于等于60m，提升高度小于等于30m。
6、蕞大输送倾角0－75度。物料温度小于等于600℃。
振动给料机常见的故障及解决办法
1、设备启动后不振动或间歇作业
1振动电机保险丝烧断或线圈短路: 及时更换新的保险丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路；
2防护罩损坏并摩擦偏心块: 对防护罩进行修复或更换，并调整偏心块角度。
2、不给料或给料量不足
1料仓负荷挤压给料机料槽，导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤或断裂: 注意料槽的进料口和出料口不能与其它设备做固性连接，而应使料槽留有一定的游动范围，使之不影响振动给料机的正常振幅；
2进料过多，造成物料在机座内堆积，螺旋输送机阻力增大，料斗运行不畅引起: 立即减少进料量，并保持进料均匀；
3给料机振动幅度小，激振器无---常调节振幅。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的间隙被多余物料堵塞: 对堵塞的物料进行及时清理，更换激振器可控硅。
3、运行中噪音异常或撞击声大
1地脚螺栓或激振器与槽体连接螺栓产生松动或断裂：对各处的螺栓进行检查，对其进行更换或紧固作业；
2振动给料机的振动弹簧产生断裂：更换振动弹簧；
3振动电机电压不稳：调整电机控制，保持额定工作电压，避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。
4、给料机不启动，可以从3个方面进行检查
1检查三相电源是否断相，电压是否符合要求；
2检查电机是否有卡阻现象；
3检查给料机是否负荷启动，如是，清理负荷后再启动。
5、给料机振幅小且横向摆动
可能是两台振动电机同向运转或者有一台运行故障：检查振动电机的接线，---两台振动电机相反向运转。若部件或电机有损坏应迅速拆换。
?板式给料机性能和优势
1、板式喂料机采用二点支撑，一端直接置于破碎机上，工艺布局简单，节约土建费用;
2、板式喂料机尾部装置采取特殊设计，适用于多雨潮湿地区，不会因粘湿物料聚积尾部而造成链条出现跳齿现象，影响生产;
3、板式喂料机尾部有枕木吸震，中部有一定数量特殊吸震托辊支承，---大块物料冲击两侧滚轮和槽板的受力条件，提高运行部件的寿命;
4、---加强处理头部罩壳下罩左右是可分开的，因而不妨碍起吊破碎机转子体;
5、牵引链和承载链分开，动载荷小，提高寿命;
6、头部装置链轮13-15齿，奇偶数齿分开传动，寿命可增加一倍;
7、头部装置链轮切割成3瓣齿，不需要拆卸链板，即可更换轮齿，易维护。
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