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什么是粘土砖
全生料粘土砖也称无熟料粘土砖，是用可塑性低、分散性弱、收缩很小的硬质粘土或叶腊石制成的。由于这种原料固有结合水分少，粉碎后虽然赋予一定的外加水分，但仍可保持原有的颗粒组成，因此可以不再另加熟料，而且烧成的成品并不会因为没有熟料而产生收缩现象。
高硅质粘土砖的主要原料有瘠化粘土煅烧过的硬质粘土、高岭土或叶腊石和天然石英砂。根据原料类别不同，高硅质粘土砖可分为石英----高领石-硅砖和石英----粘土-硅粘土砖两种。前者sio2高含量可达75-80%，耐火度大于1710℃，显气孔率一般均大于25%；后者是用含有石英岩的粘土或在烧结硬质粘土中加入石英砂配制。制品的耐火度较低，一般在1610-1700℃之间。高硅质粘土砖在一定的温度积稳定，长期使用并不产生过大的体积膨胀或收缩，而且荷重软化温度也高于普通粘土砖，非常适用于砌筑蓄热室或盛钢桶内衬。
黏土使用性质简述
黏土使用性质简述，耐火材料主要使用页岩陶粒，其化学成分为sio2=58%~62%,a12o3=19%~22%,fe2o3=7%~8%。陶粒中各种化学成分的作用和控制范围如下。
陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻骨料。它具有球状的外形，表面光滑而坚硬，内部呈蜂窝状，有密度小、热导率低、强度高的特点。在耐火材料行业中，陶粒主要用于作隔热耐火材料的骨料。
陶粒分为黏土陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒和煤研石陶粒。物理性能：堆积密度400~510kg/m?,筒压强度2.5mpa,耐火度1290℃，粒度10~5mm、5~3mm、3~1mm、1~0.3mm。
陶粒的生产包括原材料处理、配料、成型、预烧、焙烧、冷却和筛分等过程。其中，为重要的是培烧过程。培烧过程中，料球软化并具有一定的黏度，料球中的发泡物质产生气体，促使料球膨胀，随后冷却形成多孔轻集料。
在我国粘土质耐火材料的原材料-概述与主要技术指标
在我国粘土质耐火材料的原材料-概述与主要技术指标，想要生产制造
我国的耐火黏土矿床中，沉积型矿床在储量中-势，矿床规模一般较大，矿石较好。该类矿床产于古陆、古岛的边缘，按其产出部位分为以下几类。
1.产于碳酸盐侵蚀面上的矿床
该类矿床多为大中型矿床，矿石类型主要为高铝黏土a12o3=50%~70%)和硬质黏土a12o3=35%~50%),矿物成分为一水硬铝石、高岭石、叶蜡石和水云母。矿床主要分布在山西、河南、河北、贵州等省，如山西太湖石、孝义，河北赵各庄，河南巩县、焦作的黏土矿。
2.产于硅酸盐或火山岩层中的矿床
该类矿床多为中小型矿床，矿石类型主要为硬质黏土al?o3=35%~50%)和软质黏土al?o3=30%~40%),矿物成分为高岭石、水云母、一水硬铝石、伊利石、蒙脱石和石英。该类矿床主要分布在山东、内蒙古、河北、湖北、湖南、四川、广东、吉林、黑龙江等，如山东王村、坊子，内蒙大青山、东胜、河北白马山、古冶的耐火黏土矿。
3.产于煤系地层中的高岭石泥岩或高岭石质耐火黏土矿床我国石炭纪和二叠纪的很多含煤地层中产有一种块状黏土岩。它常作为煤层的夹层或夹石产出，其矿物成分几乎为纯高岭石组成。矿层厚度不大，但分布广泛，层位稳定，是一种-的高岭石质耐火黏土。其中优等的位于大同、朔州、乌海、东胜、开漆、平顶山、焦作、巩县、武安、怀仁、新汉、徐州、淮北、北宿、那龙、茂名等地。
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