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自动立式液压打包机

高---自动立式液压打包机不断发展---欢迎，废纸打包流程主要可分为添料、---物料、绑扎物料、翻出包料4个流程构成。做为废纸打包机厂家，我们在操作中一定要高度重视安全操作，防止因操作不合理损伤机器设备。

1、---物料时要注意负荷量

通常新的打包机磨合时间为3个月左右，在磨合时间不要超压，超压会减少机器设备的使用寿命。

在平时使用中，如果机器设备长时间---，电动机负荷量加重，电流量增大，1液压油大幅度升温，油缸和输油管受彭涨力增加，那样也会减少机器设备使用寿命。

2、添加废料时要平放

在添料过程中，需要注意投入物料必须放平行均匀，防止压板下压时倾侧造成机器容易损坏。

3、 取货时当心门的弹力

在压缩完成后，开门取货时，因为门受到压缩物料往外推力会自动弹出，弹出时弹力较大，门会往前推移一段距离，所以操作开门时人不能站于门正面。以免发生意外。

4、操作人员需要站立正确位置

当自动立式液压打包机运作时，压料板向下压缩物料，物料由于压缩会对外部形成非常大的推力，当门锁损坏时，门受到---的内推力，有可能自动弹出，门弹出力会非常大，如果操作人员站在门前时，可能会发生-以外。

所以操作人员不能站在门前，正确的站立位置应该是右手握住手动换向阀手柄，身体与圆立柱成45度角，这样可以避开前门和侧门可能弹出时-。

自动立式液压打包机用于在常态下将废纸及类似的产品挤压结实，并用---包装带打包成形，使其体积---减小，从而达到减少运输体积、节约运费，为企业增加效益的目的。

废纸打包机已经成为人们日常生活中处理废旧物品的好帮手，给人们带来了很大的便利。但是有时候也会出现一些小故障，就比如说产量不稳，这是怎么回事呢，其主要原因主要有以下几点：

1、废纸打包机的生产效率直接的影响因素：打包的型号规格，型号不同产量不等，规格不一样直接决定了打包机的生产效率。常规型废纸打包机的生产效能相比出料口带门的设备效能要高。

2、废纸打包机的生产还离不开油缸性能，油缸的性能的好坏决定了废纸打包机的稳定性。

3、废纸打包机选用的液压油，液压油直接决定了油缸是否能发挥大的作用，同时也直接影响了油缸的故障率和使用寿命。废纸打包机生产要选用好的46号抗磨液压油。

4、自动立式液压打包机控制系统的操作的便利性、控制性能、低故障率也决定了打包运行效率。

液压油是自动立式液压打包机工作的起点，使用废纸打包机液压油之前，必须保持液压油的清洁。在使用之前液压油在保管过程中可能受到外界的污染，或者有所差错，因此注油之前要注意观察油的状态，如果发现问题应该及时处理。本公司废纸打包机厂为您分析一下液压油-的原因：

1、元件的精度不够及装配差，相对运动间的机械摩擦损失大，系统中液压元件设计结构不合理，制造差。油液通过阀后，压力损失大，内泄漏---。

2、按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而-。液压系统中液压元件规格选用不合理。选用阀时，由于规格过小，造成能量损失太大而引起系统-，或者因为流速过高而引起噪声。选用泵时泵的流量过大，则多余的油液从溢流阀溢出而引起-。

3、系统中卸荷回路出现故障或者由于未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，1产生溢流损失而-，导致油液-。

4、系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大，液压系统中存在多余的液压回路或者多余的液压元件。

5、油箱容积太小，散热面积不够，未安装油冷却装置，或者虽有冷却装置但其容量过小。

6、配合件的配合间隙太小，或者使用磨损之后导致间隙过大，内、---漏量大，造成容积损失大，如泵的容积效率降低，-快。

7、液压系统工作压力调整的比实际需要高。有时是因为密封过紧，或者因密封件损坏、泄露增大而不得不调高压力才能工作。

8、自动立式液压打包机选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄露增大，两种情况均能造成油液-。

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