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静电喷塑的工艺流程：

1、前处理：

目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

静电喷塑底漆的处理方法

钢铁表面：无机富锌、环氧或聚氨酯底漆、中涂漆。

塑料或玻璃钢：经表面处理后可直接使用。

水泥或瓷砖面：用腻子处理(打磨后，用环氧或聚氨酯墙体封固底漆、中涂漆后既可使用。

喷塑工件掉塑的原因、解决办法

掉塑的解决方法

要解决掉塑问题，必须---磷化膜均匀、细密，膜厚在3-6um左右；并且还要---烘箱温度稳定在一定范围内。

1、解决磷化膜发黄、发花现象。

由于造成磷化膜发黄、发花现象的原因很多，这里暂不讨论。如果发现工件磷化膜发黄、发花现象，将工件摘下，用30#水砂纸将发黄、发花部分打磨干净后，重新进行前处理即可。

2、解决固化烘箱温度不稳定问题。

在固化烘箱安装温度自动控制装置；操作工每1小时对烘箱温度进行记录，发现异常立即通知维修人员进行维修。

3、解决前处理水洗工序冲洗不---问题。

如果是由于水洗喷嘴及管路不畅通造成的水洗工序冲洗不---，对水洗喷嘴及管路进行酸洗稀释的---加缓蚀剂；如果是设备压力小，将水洗离心泵更换为大流量低转速泵。如果发现磷化膜烘干后有白色的盐类残印，用30#水砂纸将残印打磨掉后，再进行喷涂。

今天的社---有的工业发展都奔着节约能源发展趋势，所以喷塑流水线喷涂系统的发展方向也是节约能源，例如有一项功能可以使往复机在工件与工件的间隙处停止运动，且使喷枪仅在工件到达喷涂位置时才启动。1、设立喷前检查岗2、对喷粉工件进行检查在工件喷涂前，对磷化膜表面进行检查，发现磷化膜发黄、发花现象或磷化膜层有化工残液或盐类残印，必须将工件摘下，处理后，重新上线磷化。这项功能被称为间隙和高度控制。这些节省可能看起来很小，但是日积月累，到年底就是相当大的节省数额了。

今天咱们聊聊降低粉末喷涂---40%的能耗eep大旋风回收系统。除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其它一切喷涂前的工序都应该在烤漆房外完结。众所周知，粉末喷涂中能耗来自于后过滤器中的风机马达，其功耗通常---几十千瓦。通过不断的努力现在已经研制出具有节能效果的新型风机马达，并将之成功应用于eep 大旋风回收系统。eep字母代表“高能效组合”的意思。

这种eep概念是指通过两种特殊方法的共同作用来减少气流阻力，从而减少压缩空气消耗量：首先是优化粉房和大旋风分离器之间的管道结构，其次是在大旋风内部建立---的空气导管，终使得一个小功率的马达就---产生与之前相同的抽吸量。首先静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。eep系列粉末喷涂系统也因此实现了40%甚至更多的能耗降低。

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