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或是由亚克力粒料经由挤板机挤出而成的。以往[1]板俗称为有机玻璃。有机玻璃源自英文organicglass，意指由有机化合物之mma所制成之pmma板，其透明与透光度如同玻璃一般。但近年来因将所有由透明塑料如ps、pc等或由劣质之回收mma所制成之板材均统称为有机玻璃。为求区隔起见，特将由---之纯料mma所制成之pmma板一律以亚克力板称呼之，以和一般之有机玻璃板区隔。亚克力的用途pmma是以及其酯类聚合所得到的聚合物统称类树酯，相应的塑料统称聚类塑料，其中以聚酯---应用广泛。聚---缩写代号为pmma，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质异的。pmma具有质轻、---。
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现在用亚克力加工的产品的应用范围越来越广了，对亚克力加工的要求也越来越高了，尤其是亚克力丝印，这对亚克力加工厂商来说是挑战，亦是机遇，掌握高的亚克力丝印技术，是亚克力加工厂的重要技术力量。实现完好图像的一个基本要求是透明的阳图底片的要好，即印刷网点边缘要---整齐、不透明。彩色分和使用的印刷油墨用同一色标。阳图底片放在玻璃板上，然后用机后，把绷好的网版放在阳图底片上，并与图像轴平行。如果出现龟纹，向左或向右旋转网版，直到龟纹消失。容易形成龟纹的区域位于丝网网丝的方向上和丝网的交叉点上。主色和较暗的颜色引起龟纹的问题较多。对于四色印刷，应该使用同一尺寸和稳定的铝网框，所用的网框都绷同一种类和型号的丝网。
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压克力相框加工工艺：聚---可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。1.浇铸成型浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h，120℃下保温2h2.注塑成型注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚---注塑成型的典型工艺条件。工艺参数螺杆式注塑机柱塞式注塑机压克处理时间视制品厚度，一般均需4h左右。3.挤出成型聚---也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，---是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产---，---是对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。表2是挤出成型的典型工艺条件。工艺参数片材棒材螺杆压缩比22料筒℃温度后部80中部00前部00挤出压力mpa2．8-12．40．7-3．4进料口温度℃口模温度℃904.热成型热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程。
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