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悬棍水泥制管机的维修

悬辊轴是水泥制管机的主要零件也是易损件，在全长上磨损是不均匀的，尤其在与水泥管模具、滚圈接触部分磨损较快，通常与轴上其他部位直径相对误差不应超过3毫米，否则-影响制品合格率。在这易损的两处也有采用其他保护措施的，但并不理想。

修补的方法，通常采用补焊后车光。补焊较好使用-设备可以自制，在补焊过程中工件主轴通常水平放置，在补焊时工件应-转动，而且在补焊结束直至主轴冷却到常温方可停止转动。升芯回转式振动挤压成型制管机型号设备生产免不了噪音，如何避免过大的噪音，要从设备安装过程和设备运用运行过程两个方面来研究，对噪声和轰动进行防患。因为主轴属细长工件，尤其是生产预应力管的悬辊机主轴5-6米长，在补焊与冷却过程中极易变形，严禁主轴在悬臂状态进行补焊和冷却。然后对补焊部分车光。

芯模振动模具特点

水泥管机械化生产需要用到升芯回转式振动挤压成型制管机型号，而制管机有相对应的模具，芯模振动模具具有以下特点

1 高度机械化 自动化生产 生产- 劳动力占用少

2 产量不受模型数量的-

3 一种规格产品使用一套模型生产 产品精度-

4 采用干硬性混凝土 胶凝材料使用量少 成本降低

5 可成型带底座及非圆形钢筋混凝土管

6 生产环境- 操作劳动强度低 文明生产

立式振捣工艺特点

各种水泥制管设备有自己的特点，这里旭辰厂家要介绍的是立式振捣工艺：

由于该工艺采用高水灰比塑性混凝土，人工用振动棒分层振捣密实，容易出现过振或漏振现象，造成管体混凝土强度不均匀，由于采用的是流动性较大的塑性混凝土，所以很难把管体混凝土强度做得-，而且立式振捣的管子上部水分多，集料少，均质性差，插口端面强度低，平整度差，配筋稠密处振捣不密实，在顶管施工时，经常发生管子顶裂，此外，由于管子的几何尺寸偏差大，端面不平整，顶力传递-。旭辰机械本着低碳、绿色、的理念，对传统的设备进行了优化升级，不断对生产技术进行-，生产的升芯回转式振动挤压成型制管机型号不仅达到了行业标准及市场需求，同时符合-的要求。

立式振捣工艺自动化程度低、劳动强度大、生产效率低。

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