铸件表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确、铸型硬度均匀,起模容易。 (2) 简化设备、节约投资,减少运行和维修费用,省去粘结剂、附加物及混砂设备。旧砂回用率-95%,设备投资减少,劳动力减少。 (3) 模具及砂箱使用-。 (4) 金属利用率高。v法造型,金属液流动性好,充填能力强,可以铸造出3 mm的薄壁件。铸型硬度高,冷却慢,减小冒口的尺寸,提高工艺出品率。 (5) -了工作环境,降低了工人的劳动强度。 v法铸造一般选择用热塑性薄膜,要求薄膜的成形性好,易涂(刷)涂料,方向性小,热塑应力小,对热量不敏感,燃烧时发气量小,不产生有害气体,关键是--。v法铸造须将塑料薄膜加热,将薄膜放置在加热器下150—200 mm位置,加热温度为80—120℃,加热时间一般为20—50 s左右。现在 一般用的加热器是石英管加热器,它简单适用,使用方便,把加热器固定在立柱上,作成回转式或手动回转到振实台模样上方或采用推进移动式加热器加热薄v法铸造的涂料不能溶化塑料薄膜,能雾状喷涂和快速干燥,并且要求-无味。 2 涂料层既要有高的透气性,又有-的抗机械渗透粘砂的能力。 3 涂料中应有耐火度较高的矿物和耐火度相对较低、易烧结的组分,涂料浇注后形成烧结剥离层。 4 涂料要有较小的发气量,有适合涂敷的流动性和触变性。
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