三水不锈钢冲压加工公司给您好的建议 群龙金属制品

精密五金冲压件的加工制造流程

绘制零件工艺图纸

1设计并绘出五金工件的零件三视图，其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。

2绘制出工件展开图，也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。

3分析零件图纸可以快速了解工件的尺寸、坐标点、直线、曲线以及切削面的位置关系，确定工件坐标-并计算出每个折点的坐标以及曲线连接点的坐标。

五金冲压加工厂的知识整理：

1.   冲压模具间隙：

模具间隙的大小直接影响冲件的尺寸和精度，在厚度控制和拉伸-方面有明显的作用，间距不合理就会导致产品表面出现划痕。

2.   冲压拉伸工序：

不同产品有不同的要求，对于-大、半径小的产品，在设计工序时应该分多几道工序，将复杂的步骤与简单步骤分离，避免表面被划。

3.   模具表面处理：

不锈钢原材料表面原本是光滑亮丽的，与之相同地，凹凸模具表面的光滑是-产品表面的基础，在磨床加工时要将冲模的表面抛光处理。

4.   生产设备选用：

拉伸是一个力学过程，其简单的冲裁方式是有缺陷的，需要更符合加工工艺的机器来对应，与机械式冲床相比，液压式冲床的速度相对合适，在量产时优先选用后者。

5.   原材料的选择：

此外，拉伸件对材料的塑性要求-，还要在高温中稳定金属特性，因此要选择达标的供应商，才能减少冲压件出现划痕的可能性。

五金冲压厂根据刀具材料选择切削液：

 当使用高速具时，如果切割的材料有很多，可采用水基切削液和乳化液；如果切割材料比较少，可选择浓度较高，润滑性能较好的乳化液。

 当使用硬质合金或者金刚石刀具时，应使用低浓度切削液，持续供应，避免刀具出现裂纹；如果加工表面要求不高，可不使用切削液。

此外，还可根据加工件的特性来-选择，例如钻孔、攻螺纹、拉削、铰孔时可选用乳化液和极压乳化液；齿轮形状加工时，为了保持形状和精度，应选择润滑性能好的挤压切削油或乳化液；挤压把毛坯放在模腔内，加压使其从模具空隙中挤出，以成形空心或实心零件。磨削加工时，由于加工温度高，磨屑会对工件造成损伤，应选择冷却性和清洗性能耗的切削液。

联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！

本页网址：https://www.ynshangji.com/xw/17083656.html

声明提示：

本页信息（文字、图片等资源）由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们，我们将迅速对信息进行核实处理。