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慢走丝-加工

机床的轴应按时进行维护保养，加注润滑油，及时进行机械精度的检测与修正，使机床处于-的精度状态。慢走丝虽然技术和精度都高，随之而来的成本高，-的温度控制技术-在任何工作条件下达到-，避免温度波动。特有的碰撞保护系统，避免高昂的机床维护费用，-长期保持-和高-性。高昂的价格让其-也就大大折扣，因而大部分线切割企业都只能退而求其次，选择国内的中走丝机床。

加工精度是的的关键所在博德高科通过持续投入研发并以市场应用为导向开发出高的产品满足客户个性化需求为客户带来更-和更高光洁度的产品从而帮助客户提高市场竞争力并推动中国制造向高水平迈进。

帮慢走丝线切割提速

-所用电极丝的：使用不同材料的电极丝加工零件，加工速度是不同的。例如加工同材料工件时，包锌丝xs25比黄铜丝ls25的加工速度要快。使用相同材料的电极丝加工零件，如果电极丝品质不同，加工速度也将不同。电极丝品质指材质的均匀性、直径的一致性和表面粗糙度等。

-放电回路连接-：-电缆连接-，包括：上、下机头电缆的连接：工作台电缆的连接。如果发现连接电缆有松动，应拧紧：有氧化，用刷子去除氧化层。

检查电缆的输入输出点电压是否正确。

检查上导电块和下导电轮的丝痕状况，是否应调整或更换：检查下机头碳刷磨损状况，是否应更换。

适当调整放电参数：一般，线切割机床在加工时会自动给出放电参数，如果为了提高粗加工速度，可适当调整一下以下放电参数：

减小伺服基准平均电压，增加脉冲宽度，增加短脉冲时间，注意短脉冲时间要小于脉冲宽度，增加放电频率。

慢走丝线切割故障之与伺服控制相关的断丝因素

伺服进给速度应与工件的蚀除速度保持一定关系，即保持加工间隙为一定值。因为当伺服速度超过蚀除速度，就会出现频繁的短路现象，同时增大了断丝的可能性；反之，伺服速度过慢，两极见偏于开路，加工过程中也会因开路而短路，使切割速度降低，表面粗糙值增大。所以伺服应均匀、稳定的进给，避免爬行，超调量要小，传动刚度应高，传动链中不得有明显间隙，抗干扰能力要强。放电加工的频率-，而且放电间隙的状态瞬息万变，要求进给调节系统根据间隙状态的微弱信号能相应的快速调节。因此整个过程中的不灵敏区、时间常数、可动部分的惯性要求要小，放大倍数应足够，过度过程应短。

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