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引入虚拟动态模型的概念,试图用动态求解方法解决静态模型的计算问题,具体做法如下。将冲压成型过程用静态模型来描述,整体求解仍如隐式法一样采取分步加载和卸载的方式。假定当前时刻静态模型的变形状态完全确定,现要求下一个载荷增量时的变形状态。首先,大量的材料数据尤其是国内的材料数据都是若干年前用的相对落后的手段和装置获得的。这时可在静态模型的基础上引入虚拟的惯性力和阻尼力,把静态模型中当前状态到下个载荷增量的状态的过渡看成一个虚拟的动态过程,并用显式算法来求解这样一个虚拟动态过程。转
我们可将薄板冲压成型过程抽象成这样一个力学过程,它包含四种特性不同的运动物体,其中有上模、为压板、板料、下模的关系。在这四种物体中,板料为弹塑性变形体,其余三种均可作为刚体看待,但三种刚体的运动特性各不相同。上模作为对板料加载的主动体其运动状态主要由压力机控制,按一定的频率作上下往复冲压运动。若载荷增量太小,松弛次数增多,计算量也就增多,若载荷增量太大,可能给塑性变形计算和接触摩擦计算带来问题。具体型材具体分析。
单向柱状晶型材与用常规方法铸成的型材相比,偏析、疏松明显减少,而且由于晶粒的取向平行于主应力轴,基本上消除了垂直应力-的横向晶界,使热强度、蠕变和-特性、热疲劳性能明显-。如果整个型材只是由一个柱状晶组成的,这就是所谓的单晶体型材。对压板的刚体运动和板料的弹塑性变形进行求解,这是一个较复杂的过程,需要按照实际型材分析。由于它不存在晶界,没有晶界强化元素,因而具有-的-寿命、低的蠕变速度和优良的热疲劳性能,抗热腐蚀性能也-提高。
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