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低辐射镀膜玻璃的出产工艺分为在线高温热解沉积法在线法和离线真空溅射法离线法。在线法出产的低辐射镀膜玻璃能够热弯、钢化，能够单片运用，膜层宜面向室内；离线法出产的低辐射镀膜玻璃耐酸碱性和耐磨性差，不能单片运用，在组成中空玻璃时，应将玻璃边部和密封胶接触部位的镀膜去除，镀膜面应坐落中空气体层内，一般装置在中空玻璃的第三面，以充分利用低辐射镀膜玻璃优异的保温功能和遮阳功能。

大多数塑料在真空镀膜之前，一般先要涂覆底涂层，主要原因是有以下几点：

一：塑料在成型后，表面肯定有一定的粗糙度，比如有0.5um的粗糙度。真空镀膜层很薄，很难掩盖基材表面的凹凸不平，如果采用底涂技术，光固化涂层厚度约10~20um，涂层自身粗糙度在0.1um以下，因此可-提高镀层的光亮度。

二：塑料中含有水分、残留溶剂、单体、低聚合物、增塑剂等，挥发性小分子会在真空或升温环境下逸出表面，-影响真空镀层对基材的附着力，而采用底涂技术就可阻碍这些小分子的逸出，镀膜机提高真空镀层对基材的附着力。

三：塑料基材与真空镀层通常为金属)两者热膨胀系数相差很大，在真空镀膜升温、降温过程中膜层容易破损，膜层越厚，破损的可能性越大，镀膜机因此选用合适的涂层作为过渡层，可以减少内应力的积累和破损的发生。

链条隧道式传递机构的缺陷是，1、真空室之间的连接阀门需要较大尺寸，这样，不同真空室之间的气氛容易互串，进而降低镀膜、成品率等；2、需要较高的设计精度、加工水平，由于是柔性结构，容易出现匹配不准确，导致传送出现故障。真空镀膜机往复步进齿条推杆式传送机其传递过程为，固定在镀膜室顶上或底盘上与公转盘同一侧、并可以往复运动的齿轮g、齿条h－推杆机构，顺序实现自转工件杆am从真空室m的公转盘jm向真空室n的公转盘jn的传递。齿轮、齿条所用的动力是通过轴密封在真空室外的电机来实现。为使自转工件杆脱离公转盘进入下一个公转盘，在公转盘与自转轴之间采用开放式连接，同时在固定于镀膜室内并维持自转的内齿---相应位置开口，实现自转工件杆从镀膜室m传送到下一个镀膜室n。

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