常熟QPQ复合处理常用解决方案

qpq盐浴复合处理是一种-的金属熔盐表面强化改性技术。将工件在两种不同性质的熔融盐液中先后进行处理，使多种元素同时渗入金属表面，形成由几种化合物组成的复合渗层，使金属表面得到强化改性，耐磨性、抗蚀性和耐疲劳性同时得到大幅度提高。本技术还具有节能、无公害、几乎不变形等优点。用本技术-、性能-、稳定而倍受广大用户欢迎，已经大面积推广。

qpq技术特点

　1、较小的变形qpq盐浴复合处理技术由于工艺温度低，在钢的相变点以下，不会发生组织转变，因此，与产生-组织应力的淬火、高频淬火、渗碳淬火和碳氮共渗等硬化工艺相比，处理后工件的变形要小得多。

　2、低碳发明该工艺的德国迪高沙公司因为此工艺获得德国大奖。

6、可替代多道工序，降低时间成本金属材料经过qpq盐浴复合工艺处理后，在提高其硬度和耐磨性的同时还提高其耐抗i腐蚀性，因此可以代替常规的淬火(离子氮化、高频淬火等)一回火一发黑(镀铬)等多道工序，大大了缩短生产周期，降低生产成本。

qpq盐浴复合处理的主要原料为三种生产用盐。

　　基盐：基盐在氮化炉中熔化形成高qing酸根(cno-)的氮化盐浴。基盐除了-次开始生产时熔化装满氮化炉之外，在正常生产中浴面下降时，也应加入基盐以提高浴面。

　　调整盐：在生产过程中当氮化盐浴的qing酸根下降时，应向氮化炉补加调整盐，以使qing酸根含量维持在规定的范围之内。

　　氧化盐：氧化盐用于氧化盐浴，浴面下降时直接补加氧化盐。

　　qpq盐浴复合热处理技术，关于这种工艺的控制对生产方和使用方来讲，都是一个新课题，必须有相应的工艺保障措施和监控措施，才能-到qpq处理后的零件达到所规定的要求。

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