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苏州喷涂设备

1、高温固化

　　目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，冷却，从而得到我们想要的工件表面效果。

　　工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，或自动链条自动送进固化烘道加热到预定的温度一般180-220度，并保温相应的时间15-20分钟；线体自然冷却或开炉取出冷却即得到成品。

苏州涂装设备粉末涂装线的几大解决问题点！

1有关粉末的危险及含铅混合物的毒性问题。粉末通常是易燃易爆的，并且在粉末和空气混合物一定的明确密度限度内，组成一个潜在的混合物。另外，虽然大部分粉末涂料是无du性的，但也有些粉末涂料中含有铅混合物成份，这会对人体的健康和安全构成一定的威胁，因为粉末涂层在干膜中的有毒元素和含铅混合物成份会在与人体-的接触中迁移出来，如果粉末涂料中铅混合物的含铅重量超过混合物自身重量的5%，粉末涂料则不能用于食品容器及儿童咀嚼或吮吸物品的涂装。这些是厂家在选择或更换粉末时必须要注意到的问题。而在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响，下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。

配套涂装设备缺陷：

     涂装线关联设备较多，有时为了降低报价，就省去了一些设备。也没能向用户说明，造成不-的误会之类的也是常见的。常见的有前处理供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、设备等。

没考虑涂装设备节能问题：

     就目前而言，这能源价格变化是比较快的，而设计时，如果没有考虑到这些问题，使得用户生产成本较高，有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备，这样就不是客户所愿意的．

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