200SV-SP(R)液下渣浆泵厂家供应“本信息长期有效”

        200sv-sp(r)液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。200sv-sp(r)液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构，用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。液下渣浆泵的用途虽然广泛，但是正确的应用是十分重要的。当起吊的时候没有带上底座的，那么就需要在起吊的附近的托架的侧面用一个吊钩将他们链接起来，这样的目的也是一样就是为了---它们能够处于一个平衡的状态。液下渣浆泵由于其名称本身的局限性使得一些非本行业的人对此产生误解，在液下渣浆泵的应用过程中，一定要注意合理的设计，正确的计算，合适的选型，这几点非常重要。

       液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构，用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，200sv-sp(r)液下渣浆泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可3、油标注入钙基黄油4、检查电机旋转方向是否正确5、起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。轴封采用较大泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连。

      离心立式渣浆泵特点和用途：200sv-sp(r)液下渣浆泵为立式离心式渣浆泵，是我厂开发研制的新一代---耐磨节能型立式渣浆泵，该系列采用国际上---的固液两相流理论，按小损失原则设计，其过流部件的几何形状符合介质的流动状态，减少了涡流和撞击待局部与沿程水力损失，从而减轻了过流部件的磨损，搞高了水力效率，降低了运行噪音和振动，该系列泵过流部件采用高硬---铬合金材质，其材质具有高抗磨、抗腐蚀性、搞冲击性性能，从而使其寿命搞高。---监视油封、轴承等是否发生导常现象，泵是否发生抽空或溢池等，并---处理。

对于给定的运行条件，选择200sv-sp(r)液下渣浆泵使泵运行成本低，稳定---，降低磨损和维护成本;

1.合理选择液下渣浆泵出口直径。导致浆料泵磨损的主要因素是流速，浓度和粒度。浓度和粒径由现场工艺条件决定，不易改变。在200sv-sp(r)液下渣浆泵叶轮设计中，应充分考虑叶轮的耐磨性，并考虑其制造工艺的可行性。流量在一定程度上可以在选择时确定;浆料流速过快，管道和渣浆泵的磨损速度加快，使用寿命缩短，流量应大于沉降流量，但不宜过高。

2.合理确定液下渣浆泵的转速。渣浆泵过流分量的寿命与旋转速度的三次方成反比。因此，不要降低初次购买的成本。选择较小的渣浆泵以提高转速以满足参数要求。过流元件的使用寿命缩短，后期维护成本提高，不值得损失。

3.合理确定200sv-sp(r)液下渣浆泵的传动方式。有两种主要的传动模式：直接传动和皮带传动。直接传动的优点是：运行---，故障率低，无损耗，---，但速度固定。皮带传动的优点是：调节速度快，泵选择范围广，易于达到所需参数，缺点是传动损失效率降低。

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