微粉掺入量与水泥强度的关系在微粉合格比表面积在390~410m2/kg的条件下，水泥强度指标决定了微粉的掺入量。粒化高炉矿渣粉
1.42.5水泥在内空指标***23mpa以上时，水泥强度随微粉掺入量的增加而成线型下降，3d强度下降尤为明显。2.当出磨水泥在17mpa左右时，掺入25%~30%的-微粉量，水泥3d强度基本不变，且28d强度明显---，粉煤灰水泥明显一般---12%~15%左右。3.当出磨水泥在14mpa左右时，掺入一定的微粉对提高水泥的3d、28d强度都较为有利，掺入-微粉量的水泥强度---比较明显。随着微粉掺入量的增多，3d强度开始下降，当掺入量达50%左右时，3d强度下降至12~14mpa，基本在-强度边界，但其28d强度仍比不掺微粉的出磨水泥强度高出3~5mpa，即对28d强度仍呈---态势。粒化高炉矿渣粉
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双掺时粉煤灰在20％以内，矿粉在30％以内。初期使用时，l好粉煤灰控制在10％以内，矿粉控制在20％以内，以后通过试配逐步调整。粒化高炉矿渣粉
矿粉的掺量太高粘性就大，不利于混凝土的施工，同时也会延长混凝土的凝结时间，尤其对那些竖向结构，由于混凝土长期处于塑性状态，容易引起塑性裂缝。但对于大体积混凝土，由于降低了水化热，反而有利。但矿粉的掺量也不能超过70％，至于延长混凝土的凝结时间，只是在冬季施工的时候要-注意矿粉的掺量，另外，也要适当提高早强剂的掺量。粒化高炉矿渣粉
矿粉用量加大后，注意和工地沟通，提醒工地适当延长拆模时间，-是剪力墙的拆模时间l好不要少于一星期。
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在不改变水灰比的情况下，用30-70%的矿渣粉等量取代水泥，会使混凝土早期强度降低。粒化高炉矿渣粉,但因矿渣粉需水量比水泥小，实际中可以降低水灰比，在达到相同坍落度的情况下，混凝土的早期强度实际上不会下降。在实际构件中，由于内部温升的作用，会使水泥强度下降。但掺入矿渣粉后，混凝土中的温升对强度发展有利，温度越高强度发展越快，所以实际构件中的早期强度可以提高，后期强度增长比纯水泥混凝土更快，-是60天、90天，甚至一年后混凝土的强度还有大幅增长。粒化高炉矿渣粉
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