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生物质颗粒燃料与燃煤燃料的区别

首先，与其他能源相比，生物质颗粒燃料既节约经济，又符合要求的可再生能源。

其次，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，便于运输，也减少了运输成本。

将原料压制成固体颗粒后，有助于充分燃烧，让燃烧速度可与分解的速度相匹配。同时，使用-辅助设备燃烧，也有利于生物质颗粒燃料提高热值。

以秸秆为例，秸秆被压缩成生物质颗粒燃料后，燃烧效率由原来的不足20%提高到80%以上；秸秆颗粒燃烧的热量为3500大卡/公斤，平均含硫量只有0.38%，2吨秸秆的热值相当于1吨煤，而煤的平均含硫量约达1%；此外，充分燃烧后的秸秆灰渣还可作为肥料还田。所以将颗粒燃料作为供热燃料具有很强的经济、社会价值。

与煤相比，颗粒燃料的挥发份含量高，燃点低，密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。

除此之外，生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，具有效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支。

木屑生物质燃料的成分分析：

     木屑生物质燃料的挥发分、h的含量高，说明其烧且燃烧的速度快，能适应炉膛水冷条件高的锅炉，同时产生的烟气量比煤多，所以炉膛要比普通的燃煤锅炉要大。也正因为挥发分、h的含量高，燃料时产生了大量水蒸汽，吸收了大量热，且c含量相对较少，所以生物质燃料的低位-量相对较低。同样出力的锅炉，如燃料为生物质，其需要燃料量要比烟煤多出近一倍。

生物质颗粒生产工艺流程和操作条件不需要增加任何物质

 一、工艺流程

将收购的生物质原料，锯沫、树皮、树枝各种农作物秸杆从原料场地用车运至车间，用人工给料的方法将生物质输入到切断机内，切成15—20mm长的针状和沫状碎料，然后用风送方法将碎料经旋风分离器送到螺旋输送机，经斗式提升机和除铁器，再用螺旋输送机可预处理机送到颗粒机进行造粒，然后颗粒落入冷却机进行冷却，当颗粒由130℃冷却至80℃约15分钟入筛选机进行筛选，筛选出的合格颗粒经颗料贮斗称量至缝口机进行包装，再用车将包装好的颗粒送至成品库，筛下的碎粕返回颗粒机重新造粒。

     二、操作条件

     1、原料进入造粒机前的水份16—18%。

     2、造粒前物料状态含有15—20mm长的针状和沫状秸碎料。

     3、颗粒燃料冷却前温度130℃。

     4、颗粒燃料冷却后温度30℃。

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