自动喷漆往复机欢迎来电

所有自动喷漆往复机必须经空气运行调试合格后，方可进行在线调试。在线调试应符合下列要求。1热力设备与热力设备、热力设备与电气设备、热力设备与机械运输设备、电气设备与机械运输设备、电气设备与电气设备、机械运输设备之间的各种联动、联锁、定位与同步。。机械运输设备应符合设计要求。2机械化运输设备应带负荷运行，其通过性满足工艺要求。与热力设备无干涉和碰撞。装载物和机械化运输设备的定位和锁定准确-。3自动喷漆往复机在线调试线路-运行时间不少于24小时，负荷运行不少于72小时。4在调试过程中，设计、制造、安装和使用单位的有关-必须在调试现场做好调试记录，确定问题-的计划和期限。从-自动喷漆往复机的发展来看，木门-喷涂设备的研究相对较少，主要集中在小部分木制品的喷涂上，相关设备的推广应用范围也较小。-后，重新进行在线调试，直至合格。设备的冷态调试必须在在线空气运行和负荷运行合格后进行。

自动喷漆往复机预处理、冷调试注水调试、预处理和冷调试前，必须-清除罐、管、过滤器和换热器中的杂质。1预处理和电泳设备的冷调试应满-下要求：1自动喷漆往复机冷调试应-行，合格后进行在线冷调试。2整个系统无跑、跑、滴、漏现象。3槽内循环状态应符合设计要求。喷嘴无堵塞，喷射方向符合设计要求。4阀门灵活，能完全关闭。仪表显示灵敏、正确。电气和气动控制元件工作正确、灵敏、-。机械化荷载移动应符合设计要求。在线自动喷漆往复机冷调试-运行时间不少于24小时。目前，木门静电喷涂首要用于木门底漆喷涂，其方式有：旋杯式静电喷涂、圆盘式静电喷涂和极针放电式静电喷涂等。喷涂设备、漆雾洗涤槽、废漆处理槽、管道等内部杂物的冷调试必须-清除，-清洁。

通过对木门厂家喷涂情况的调查，得出木门自动喷漆往复机、紫外线辊喷涂、手工喷涂的工艺特点。在手工喷涂过程中，65%至75%的漆雾会附着在木门上，对操作人员的要求-，对操作人员的危害很大，产品不稳定；为此，建立了木门静电喷涂涂层厚度的理论模型，并对喷涂后木门表面涂层的厚度和均匀性进行了理论分析，为静电喷涂在木门表面的应用提供了理论依据。平面一般采用紫外线辊涂，但现有木门较大。有的有凹凸线条或图案；现有的往复喷涂中空门和小木门，往往浪费30%以上的漆雾，有的则浪费50%以上的漆雾，造成-的环境污染。基于三维打印-控制的思想，提出了用喷枪进行智能喷涂控制的思想。对木门智能喷涂进行了分析，并对关键部件进行了设计。

在对木门企业现场喷涂技术进行分析研究的基础上，对自动喷漆往复机的功能要求和结构体系要求进行了分析研究。提出了喷涂设备主要由三维移动平台、倾覆机构、喷头旋转机构、油漆电路和智能控制单元组成。

根据喷涂设备的结构要求，设计了喷涂设备的主要部件。同时，利用solidworks 2015三维软件对各部件进行三维建模装配。采用三维有限元分析插件solidworks软件，对同步杆传动轴传动结构进行了分析和优化，验证了设计的安全性和-性.-对喷涂装置进行性能试验，验证喷涂装置和成品漆膜的性能是否符合要求。测试了涂层的硬度、附着力和表面形貌。涂料性能符合-的要求，即木门智能喷涂装置的设计参数满足使用要求。总之，本课题的研究是为了提高涂料的利用率和自动化、智能化的发展方向。

目前-上木门的涂装方法有：紫外线辊涂、自动喷漆往复机、往复机喷涂和手工喷涂。通过对某门业有限公司的实践和调查，我们知道木门涂装车间有专门的喷涂室，根据喷涂方法的不同，可分为手动喷涂室和半自动喷涂室。两个喷漆室的组合结构大致相同，均为密封结构，由童母插入式保温喷涂墙板组装而成。喷涂室门采用对开结构，保温喷涂墙板采用铝合金包裹。这种结构使喷漆室的密封和隔热性能-，可以减少挥发性有机物vocs的外部排放，并优化车间外喷漆室的工作环境。自动喷漆往复机的主要功能是为喷涂工件提供-的工作环境，收集油漆雾。其主要结构包括：送风过滤系统、水幕/洗涤系统、排气系统、木门支撑平台、水箱、照明装置、房体。车间内还有一些紫外线自动滚涂设备和小型喷涂设备，用于平板木门和部分木门附件的滚涂，以及门套、线条和门挡板的喷涂。提出：小型、简洁、紧凑紧凑以下简称ssc给大型喷漆车间一次逆向思维的洗礼，并促使人们开始思考中国汽车工业真正需要哪种喷漆车间——这一问题回归-。

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