辽宁PP中空板机械材质-「多图」

详细说明 青岛同三塑料机械有限公司生产的塑料挤出中空格子板生产线主要用来生产塑料pp中空格子板、pc阳光板，其表面光洁、美观、抗压、是新一代的-生产线。芯层是中空板，芯层上、下两表面分别包覆玻璃纤维网络，再由两台面层挤出机分别挤出两个面层，经过成型、冷却、牵引、裁边、切割等做成所需要的模板。其制品主要用于制作精密机电仪器，日用化工产品建筑业、装饰业、农产品等的包装箱、生产用周转箱等。与普通的瓦棱纸包装相比，在生产﹑再生回收方面无工业三废的产生，对生态环境无污染，不仅包装强度高，而且防水、防油、耐腐蚀，耐磨损，耐高温，包装更美观，使用寿命更长，回收更方便。适应现代塑料工业“以塑代纸、以塑代木、以塑代钢”的发展趋势。随着社会的进步与发展，塑料中空格子板，阳光板的使用范围日益广泛，0中空格子板挤出机组将给我们带来的社会效益和经济效益。

   机组性能特点

   主挤出机采用双剪切段螺杆设计，进料段通水；塑化效果好，挤出-。周转箱，零部件周转箱，食品周转箱，饮料周转箱，nong药包装箱，精密仪器的内包装，电子元器件包装的垫板、隔板及运输存储周转箱等。-机快速换网装置，配有液压工作站，液压推动过滤板，不须停机，即可完成换网，提高了生产效率，减少了废料的产生。模具流道采用计算机cad优化设计，料流速度、融体分布更均匀，为挤出-板材提供了-。牵引装置采用多辊牵引，切边装置具有分切功能，切割装置采用气动夹紧、自动定长、气动切割，自动化程度高，操作方便。

pp中空板的材料决定了它具有无污染、耐腐蚀、防水、防震的性能。

一些工厂可根据不同的要求掺合阻燃母料而成阻燃中空板，而应用于防火要求高的领域，如圣诞用品，空气干燥处的户外广告牌；掺合抗uv母料即成抗老化、-的pp中空板，而应用于温室棚顶的建设；在国内主要应用在工厂产品的包装周转，其中有普通pp中空板，抗静电pp中空板表面阻抗范围在10的9-11次方ω之间，防静电pp中空板表面阻抗范围在10的6-9次方ω之间、导电中空板表面阻抗范围在10的3-6方ω之间，经过一系列后工序可成型防静电中空板周转箱、防静电中空板刀卡、导电中空板周转箱、导电中空板刀卡。该机组是直接挤出成型中空格子板材的-设备，其制品表面光洁、美观、抗压，广泛用用于建筑业、包装业及装饰业中的诸多领域。 　

 

三、箱体加工过程

1中空板周转箱的主材是中空板，再经过压切、撕边、缝合、组装等一系列加工流程制作而成，以简易款式的纸箱中空板周转箱为例，为大家讲解它是怎么做成的。

1第yi步，将拉板机裁切好的中空板材归类放好。

第二步，由制板师傅依据模具尺寸将板材压切成型。压切时动作要准确、迅速、敏捷，并保持板面的清洁，按照规定统一放置在台面上。

第三步，由撕边工人根据压痕将多余的边撕掉，撕时要注意力度，不可用力过猛而产生毛边、撕裂现象，-板面的整齐美观度。

第四步，将两块板进行缝合，缝合方式可以采用打铆钉、扁丝、焊接等等，封口处可采用纤维胶带、胶水、魔术贴设计等设计自由组合。

第五步，质检。由质检人员执行全检、抽检、不合格报废等标准流程。

第六步，将合格品进行打包入库，折叠周转箱打包时要贴好标签，整齐摆放入库。 

以上为中空板制作成周转箱的全部过程，中空板周转箱具有质轻、无du、无味、无污染、抗折、抗老化、防水、防潮、耐磨、耐腐蚀、颜色丰富、组合多样、可多次重复使用等一系列优点，是一种新型的-材料，在物流包装行业运输中起着重要的储存和周转作用，能有效保护产品不受外界环境的破坏。与传统产品如纸箱、金属或硬塑料制品相比较，产品具有以下优势：经济、结实、防潮、-、防水、轻巧、可回收、重复使用、标准或定制、适用于-蔬菜、水果包装。

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